Schoonmaken van de laser kan worden gebruikt niet alleen schoon organische contaminanten, maar ook schoon anorganische materialen, met inbegrip van metaal corrosie, metalen deeltjes en stof.
Het volgende beschrijft enkele praktische toepassingen. Deze technologieën zijn zeer volwassen en hebben op grote schaal gebruikt.
Jaarlijks band fabrikanten in de wereld produceren honderden miljoenen van banden, en de band mallen in het productieproces moeten worden snel en betrouwbaar gereinigd om op te slaan van downtime.
Conventionele reinigingsmethoden omvatten zandstralen, ultrasone of reinigen van kooldioxide, maar deze methoden moeten meestal gekoeld in een hete mal voor enkele uren, dan verplaatst naar de reinigingsapparatuur voor reiniging, schoonmaak neemt een lange tijd, en gemakkelijk te beschadigen de nauwkeurigheid van de schimmel chemische oplosmiddelen en het lawaai kan ook problemen geven zoals veiligheid en milieubescherming.
Het gebruik van laser reinigingsmethoden, omdat de laser kan worden overgebracht met behulp van optische vezel, dus het is zeer flexibel in gebruik; omdat de laser schoonmaak methode worden kan gebruikt om de optische vezel verbinden met de blinde hoek van het sterven of moeilijk te reinigen van de onderdelen worden schoongemaakt, zo gemakkelijk te gebruiken; Als gevolg van rubber en zonder vergassing, zal geen giftig gas worden geproduceerd, die zal de veiligheid van de werkomgeving aantasten. De technologie van de laser schoonmaken band mallen is algemeen overgenomen in de bandenindustrie in Europa en Amerika. Hoewel de initiële investeringskosten hoog is, kunnen de voordelen verkregen in de standby-tijd te besparen, vermijden van schimmel schade veiligheid werken en opslaan van grondstoffen snel worden hersteld.
De anti-lijm elastische film laag op levensmiddelenindustrie gietvormen moet regelmatig worden vervangen om ervoor te zorgen van hygiëne. Het gebruik van laser schoonmaken zonder chemicaliën is ook bijzonder geschikt voor deze toepassing.
