Laserlassen: de eerste keuze om de kwaliteit van drukvaten te verbeteren

Laserlassen is een veelomvattend product waarbij meerdere industrieën en disciplines betrokken zijn. De bouwtechnologie omvat metallurgie, mechanische verwerking, corrosie- en corrosiebescherming, niet-destructieve testen, veiligheidsbescherming en andere industrieën. Het is een essentiële basisuitrusting in het productieproces en een belangrijk symbool van het productieniveau van een land' Het reactieapparaat, het warmtewisselingsapparaat, de schaal van het scheidingsapparaat, de gas-vloeistofopslagtank, de drukschaal van de kernreactor, de trommel in het boilersysteem van de elektriciteitscentrale zijn bijvoorbeeld allemaal drukvaten. Maar onder dezelfde omstandigheden is het ongevallenpercentage van een drukvat veel hoger dan bij andere mechanische apparatuur. Omdat de bedrijfsomstandigheden van drukvaten behoorlijk zwaar zijn, zijn ze niet alleen bestand tegen verschillende drukbelastingen (in het algemeen pulserende belastingen) en andere belastingen, maar werken ze ook bij hoge temperaturen of diepe koude omstandigheden. Het werkmedium is vaak corrosief en de werkomgeving is relatief zwaar. Bovendien stijgt de druk in het vat vaak snel als gevolg van een verkeerde bediening of abnormale reactie, en het vat is vaak kapot voordat het wordt ontdekt. Als er zelfs kleine scheurtjes of defecten achterblijven tijdens het laserlassen of het smeden van vaten, als deze defecten zich blijven uitbreiden tijdens het gebruik of onder de juiste omstandigheden (zoals gebruikstemperatuur, aard van het werkmedium, enz.), Zal de container plotseling barst. Het is duidelijk dat het fabricageprocesniveau van drukvaten erg belangrijk is, en de vereisten voor laserlassen van drukvaten zijn ook erg streng.