Met de voortdurende ontwikkeling en verbetering van lasertechnologie in China, is het laserlasapparaat geleidelijk doorgedrongen in alle lagen van de bevolking, met een breed scala aan toepassingen. Wat zijn de factoren die het verschil in laseffect van een laserlasmachine veroorzaken
1. Vermogensdichtheid van Shenzhen laserlasmachine.
Bij een te hoge lasvermogensdichtheid wordt de oppervlaktelaag van het product in microseconde tot het kookpunt verhit, waardoor er een grote verdamping ontstaat. Daarom is een hoge vermogensdichtheid voordelig voor materiaalverwijderingsprocessen zoals stampen, snijden en graveren. De dichtheid van het lasvermogen is laag en het duurt enkele milliseconden voordat de temperatuur van het productoppervlak het kookpunt bereikt. Voordat de oppervlaktelaag verdampt, bereikt de onderste laag het smeltpunt, wat de neiging heeft een goed smeltlassen te vormen.
2. Laserpulsgolfvorm van laserlasmachine.
Wanneer een laserstraal met hoge intensiteit op het oppervlak van het plaatmateriaal valt, wordt het metalen oppervlak gereflecteerd met 60% tot 98% van de laserenergie en verandert het reflectievermogen met het oppervlak temperatuur. Tijdens de laserpuls verandert de reflectiviteit van metaal sterk.
Laserpulsbreedte van laserlasmachine.
Pulsbreedte is een van de belangrijke parameters van pulslaserlassen, die de kosten en hoeveelheid verwerkingsapparatuur bepaalt.
3. Defocus-modus van laserlasmachine.
Defocus-modus van laserlasmachine: positieve defocus en negatieve defocus. De defocuserende hoeveelheid laskwaliteit moet meestal een bepaalde afstand van het object houden, omdat de vermogensdichtheid in het midden van de laserfocus te hoog is, wat gemakkelijk in een gat kan verdampen. In het vlak weg van de laserfocus is de verdeling van de vermogensdichtheid relatief uniform.
