Krachtbatterij is de stroomvoorziening die de stroombron voor gereedschappen levert. Als de hoofdvoeding wordt de stroombatterij veel gebruikt in de industrie, het leven en andere aspecten. Zoals we allemaal weten, is pack, als een belangrijke stap in de productie, het ontwerp en de toepassing van een nieuw batterijsysteem voor energievoertuigen, de kernverbinding tussen de stroomopwaartse batterijproductie en de stroomafwaartse voertuigtoepassing. Het pakketgroepprocesniveau van een powerbatterijpakket is direct gerelateerd aan de vermogensprestaties en veiligheidsprestaties van elektrische voertuigen. Zowel batterijbedrijven zoals Ningde Times, GuoXuan hightech en Funeng-technologie, evenals voertuigbedrijven zoals SAIC, GAC en Weilai, hechten veel belang aan inpakken.
Tegenwoordig is China, met de populariteit van een powerbatterij, 's werelds grootste markt voor' Als midstream-apparatuur die stroomopwaartse grondstoffen en stroomafwaartse producten verbindt, begint lasersoldeertechnologie de visie van mensen in' Vanwege het mysterie van de procestoepassing heeft automatiseringsapparatuur voor lasersolderen de voorkeur van de industrie. Wat zijn de voordelen van laserlassen in de stroomaccu-industrie.
Totaal contrast
Het productieproces van batterijen omvat een breed scala aan lastechnieken, zoals ultrasoon lassen, weerstandslassen en laserlassen. De redelijke selectie van lasmethode en -proces heeft rechtstreeks invloed op de productiekosten, de betrouwbaarheid van de kwaliteit en de veiligheid van de batterij. Als een zeer belangrijk proces bij de productie van batterijen heeft laser-tinlassen een grote invloed op de consistentie, stabiliteit en veiligheid van de batterij. Er zijn veel laserlasonderdelen in de stroomaccu, wat het proces moeilijk maakt en hogere lastechnologie vereist. Hoogrendement en nauwkeurig laserlassen kunnen de veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur van autoaccu's aanzienlijk verbeteren, wat een belangrijke garantie zal zijn voor de ontwikkeling van auto-energietechnologie in de toekomst.
Het is gebleken dat de voordelen van laserlassen een laag verlies van lasmateriaal, een kleine vervorming van het te lassen werkstuk, stabiele prestaties van de apparatuur en eenvoudige bediening en een hoge laskwaliteit en automatisering zijn. De technologische voordelen zijn onvergelijkbaar met andere lasmethoden.
Het gehele proces
Volgens het laserlasproces zijn er 50 verschillende soorten powerbatterijen, zoals cilindrisch en cilindrisch batterijlassen
Nadat we het bovenstaande laserlasproces hebben doorlopen, kunnen we doorgaan met het samenstellen van verschillende afzonderlijke cellen om een batterijpakket te vormen dat wordt toegepast op elektrische fietsen en elektrische voertuigen. Tesla, de internationale leider, heeft bijvoorbeeld meer dan 7000 pack-batterijen toegepast die zijn gesynthetiseerd door Panasonic NCR 18650 3100mah-batterijen om te voldoen aan de hoge uithoudingscapaciteit.
Efficiënter
Hoewel de laserapparatuur die wordt gebruikt in de stroomaccu op de markt" Wanhua geleidelijk aantrekkelijk" is, bereikt het uiteindelijk hetzelfde doel op verschillende manieren. Afhankelijk van de complexiteit van het proces en de ruimte die door de apparatuur wordt ingenomen, kan de laserlasapparatuur in principe worden onderverdeeld in drie typen: desktopapparatuur, automatisch gesloten werkstation en automatische assemblagelijn.
Desktopapparatuur, in feite een halfautomatische console met één machine, wordt gebruikt bij de eerste proefproducttests en de productie van kleine series.
Het automatische gesloten werkstation bevindt zich meestal in de modus van dubbele zwaardcombinatie. De laserhost en de werktafel met gesloten regelcontrole zijn uitgerust met de multi-station-armatuur en gereedschappen op de werktafel van elk station. Het is geschikt voor het automatische systeem met één processectie van verschillende processen van laserlassen van stroomaccu's en lassen van accupakketten.
Automatische productielijn, verbeterde versie van volledig automatisch gesloten werkstation, verbindt meerdere werkstations om een complete intelligente automatische productielijn te vormen voor het lassen van cellen of het lassen van accu's.
Veiliger
In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van elektrische voertuigen, is het oplossen van de veiligheidsproblemen van elektrische voertuigen het belangrijkste punt en de moeilijkheid die de gunstige ontwikkeling van de nieuwe energieauto-industrie moet doorbreken. Omdat mensen' s kennis van nieuwe dingen verloopt, is het onvermijdelijk om in de beginfase een sceptische en wantrouwende houding aan te nemen. Daarom zal elk veiligheidsongeval met betrekking tot elektrische voertuigen leiden tot een verdere verdieping van de publieke twijfels over de veiligheid van elektrische voertuigen en de ontwikkeling en popularisering van elektrische voertuigen belemmeren.
De veiligheid van een powerbatterij wordt algemeen betwist. De batterij zelf mag niet uitpuilen, lekken, barsten, vuur, rook en explosie vertonen. Als de kern echter niet meer onder controle is, kan er elektrolytlekkage, brand en verbranding optreden. Het gebruik van een explosieveilige veiligheidsklep in een lithiumbatterij kan de explosie effectief voorkomen wanneer de batterij niet meer onder controle is, waardoor de veiligheid van de batterij wordt gegarandeerd.
