Laserproductietechnologie is bedoeld om de hoge energie van de laser en de fysieke interactie tussen het materiaal, de materiaalvergassing, ablatie, modificatie enzovoort te bereiken om het effect van materiaalverwerking te bereiken. Tegenwoordig dringt laserverwerking snel door in verschillende industrieën, en op dit moment is de verwerking van metaalmateriaal nog steeds de belangrijkste focus, die meer dan 80% van alle laserverwerkingstoepassingen in beslag neemt. Vanwege ijzer, koper, aluminium en overeenkomstige legeringen en andere metalen voor harde materialen, en de rol van het lasereffect is beter, dus het is gemakkelijk om laserverwerking toe te passen. Voor sommige veel voorkomende metaallasersnijden en lastoepassingen hoeft u misschien alleen maar het bijbehorende optische vermogen te begrijpen, de verwerking van de onderzoeksvereisten zal niet erg streng zijn.
Maar in feite wordt in de levens- en hoogwaardige productiesector een zeer groot aantal niet-metalen materialen gebruikt, zoals zachte materialen, thermoplastische materialen, thermische materialen, keramische materialen, halfgeleidermaterialen en glas en andere brosse materialen. Als deze materialen met laser moeten worden verwerkt, zijn de eisen aan straaleigenschappen, ablatie en materiaalbreukcontrole zeer streng, en vaak vereist om ultrafijne verwerking te bereiken, zelfs op micronanometerniveau. Het gebruik van een gewone infraroodlaser is vaak moeilijk om het effect te bereiken, de ultraviolette laser is een zeer geschikte keuze.
UV-lasertechnologie wordt voor verschillende doeleinden gebruikt
Ultraviolette laser verwijst naar de uitgangsstraal die zich in het ultraviolette spectrum bevindt, licht onzichtbaar voor het blote oog, de huidige gebruikelijke industriële UV-lasers zijn vaste kristal-UV-lasers en gas-UV-lasers twee. Infrarood all-solid-state lasers kunnen worden verdrievoudigd om ultraviolette laseruitvoer te verkrijgen, de golflengte is meer dan 355 nm, de pulsbreedte is met succes ontwikkeld van nanoseconden tot picoseconden. Gas-ultraviolette laser is gewoonlijk een excimeerlaser en kan worden gebruikt voor oogchirurgie, chipfotolithografie. In de afgelopen jaren hebben fiberlasers ook geleidelijk producten met ultraviolette golflengte ontwikkeld, de meest representatieve van de picoseconde ultraviolette fiberlaser.
Vanwege de ultraviolette laser in het warmteverlies bij frequentieomzetting zijn de kosten nog steeds hoog, maar op dit moment is het nog steeds een zekere moeilijkheidsgraad om een hoger vermogen te realiseren. Ultraviolette laser wordt vaak beschouwd als een bron van koud licht, daarom wordt de ultraviolette laserverwerking ook wel koude verwerking genoemd, zeer geschikt voor de verwerking van brosse materialen.
UV-laserbewerking van veel voorkomende brosse materialen
Glas is een materiaal dat in grote hoeveelheden in het leven wordt gebruikt, van waterbekers, wijnglazen, containers tot glazen sieraden. Het maken van patronen op het glas is vaak een moeilijk probleem, de traditionele verwerking resulteert vaak in een hoge mate van schade aan het glas De ultraviolette laser is zeer geschikt voor het markeren van het oppervlak van het glas, de productie van patronen en kan een ultrafijne productie bereiken. Ultraviolette lasermarkering ter compensatie van de verwerkingsprecisie uit het verleden is niet hoog, moeilijkheden bij het in kaart brengen, schade aan het werkstuk, vervuiling van het milieu en andere tekortkomingen, met zijn unieke verwerkingsvoordelen om de nieuwe favoriet te worden van de verwerking van glasproducten, door de verschillende alcoholische dranken drankenbekers, ambachten en geschenken en andere industrieën inbegrepen in de noodzakelijke verwerkingsinstrumenten.
Keramische materialen worden gebruikt in een groot aantal gebouwen, gebruiksvoorwerpen, decoraties, enz., maar keramiek heeft in feite ook veel toepassingen in elektronische productapparaten, zoals mobiele telefoonbedrijven die eerder een keramische achterkant lanceerden, op het gebied van mobiele communicatie , optische communicatie, elektronische producten worden op grote schaal gebruikt in de keramische insert, keramisch substraat, keramische pakketbasis, keramische afdekking van het vingerafdrukidentificatiesysteem, enzovoort. De productie van deze keramische componenten wordt steeds delicater en het gebruik van UV-lasersnijden is nu een idealere keuze. Ultraviolette laser voor sommige keramische plaatverwerkingsprecisie is zeer hoog, zal geen keramische scheuren veroorzaken, en een gietstuk zonder de noodzaak van secundair slijpen, de toekomst zal meer toepassingen zijn.
Ultraviolet laserwafelsnijden: saffiersubstraatoppervlak hard, algemeen meswiel is moeilijk te snijden, en slijtage, lage opbrengst, snijkanaal is groter dan 30 μm, vermindert niet alleen het gebruik van het gebied, maar vermindert ook de productie van producten. Gedreven door de blauw-witte LED-industrie is de vraag naar het snijden van saffiersubstraatwafels enorm toegenomen en zijn er hogere eisen gesteld om de productiviteit en het gekwalificeerde aantal eindproducten te verbeteren. UV-lasersnijwafels kunnen zeer nauwkeurig snijden, gladde kerf en een sterk verbeterde opbrengst realiseren.
Kwartssnijden is altijd een probleem geweest in de industrie, de meest gebruikte in de traditionele verwerkingsmethoden is "diamantsteenzaagblad", dat wil zeggen via de "harde" benadering van verwerking. Kwarts is erg bros, de verwerkingsmoeilijkheden zijn erg hoog, het diamantsteenzaagblad is een verbruiksartikel.
Ultraviolette laser heeft een ultrahoge precisie van ± 0,02 mm en kan de precieze snijbehoeften volledig garanderen. In het licht van kwartssnijden kan een nauwkeurige controle van het vermogen het snijoppervlak zeer glad maken, en de snelheid is veel sneller dan bij handmatige verwerking. Parameters kunnen worden weergegeven via het volledig digitale display, via de computer om de verschillende parameters nauwkeurig aan te passen, nauwkeurig en intuïtiever, de moeilijkheid om aan de slag te gaan is veel lager dan bij handmatig snijden.
