May 09, 2024 Laat een bericht achter

Oplossingen voor drie grote problemen bij het laserlassen van aluminiumlegeringen

Omdat lasertechnologie de kenmerken heeft van een lage warmte-inbreng bij het lassen, een kleine impact op het warmte-ontvangstgebied van het lassen en niet gemakkelijk te vervormen, heeft het speciale aandacht gekregen op het gebied van het lassen van aluminiumlegeringen. Maar aan de andere kant zijn er, vanwege de eigen gebreken, drie grote lasproblemen bij het laserlassen van aluminiumlegeringen. Dus hoe kun je dit slim oplossen?

 

1

 

Moeilijkheden bij het lassen 1. Lage laserabsorptiesnelheid van materialen

1) Pas het juiste proces voor oppervlaktevoorbehandeling toe. Bijvoorbeeld voorbehandelingsmaatregelen zoals schuurpapierslijpen, chemisch etsen van het oppervlak en oppervlaktebeplating. Verhoog de absorptiesnelheid van laserlicht door het materiaal.

 

2) Verklein de spotgrootte en verhoog de laservermogensdichtheid.

 

3) Wijzig de lasstructuur zodat de laserstraal meerdere reflecties in de opening vormt. Handig voor het lassen van aluminiumlegeringen

 

Moeilijkheden bij het lassen 2. Het is gemakkelijk om poriën en thermische scheuren te veroorzaken

1) Na veel lastests en onderzoek is gebleken dat het aanpassen van de golfvorm van het laservermogen tijdens het lasproces de onstabiele instorting van poriën kan verminderen, het veranderen van de hoek van de laserstraal en het aanleggen van een magnetisch veld tijdens het lassen kan de poriën verminderen die tijdens het lassen worden gegenereerd .

 

2) Wanneer u een YAG-laser gebruikt, kunt u de pulsgolfvorm aanpassen en de warmte-inbreng regelen om kristalscheuren te verminderen.

 

Moeilijkheden bij het lassen 3. Tijdens het lasproces nemen de mechanische eigenschappen van de lasverbindingen af

Door de onstabiele poriën die ontstaan ​​bij het lassen van aluminiumlegeringen worden de mechanische eigenschappen van de lasverbindingen beïnvloed. Aluminiumlegering omvat hoofdzakelijk drie elementen: Zn, Mg en Lv. Bij het lassen is het kookpunt van aluminium hoger dan de kookpunten van de andere twee elementen. Daarom kunnen bij het lassen van elementen van aluminiumlegeringen enkele legeringselementen met een laag kookpunt worden toegevoegd, wat gunstig is voor de vorming van kleine gaatjes en de stevigheid van het lassen.

 

Samenvatten:

De hoge efficiëntie van het laserlassen van aluminiumlegeringen zorgt ervoor dat mensen uitkijken naar de ontwikkelingsvooruitzichten. Daarom hebben sommige onderzoekers voortdurend nieuwe technologieën ontwikkeld, zoals laserboogmatchingtechnologie en dual-focustechnologie, om de stabiliteit van het lasproces te verbeteren en de kwaliteit van de las te verbeteren.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek