De ontwikkeling van lasertechnologie in de afgelopen decennia op het gebied van elektronica, metaal, kunststof en andere industriële toepassingen is zeer toepasbaar geweest, vooral op de markt van precisie- en delicate elektronische producten, een verscheidenheid aan lasermarkeertechnologieën in deze markt is een goede ontwikkeling van de applicatie.
Op dit moment, met de ontwikkeling van technologie, wordt de lasermarkeermachine ook geleidelijk verdeeld in twee technologieën volgens de behoeften van de markt: thermische verwerking en koude verwerking, deze twee technologieën worden in verschillende markten gebruikt volgens de verschillende materialen en markeringseffectvereisten , thermische verwerking is in principe met ultrahoog piekvermogen, uitstekende straalkwaliteit en compact formaat, kan de apparatuur compact en stevig maken, voornamelijk gebruikt in metaal, plastic en andere producten in de diepte en het oppervlak. Ze behoren tot de beste in de industrie in termen van product en prestaties.
thermische verwerking en koude verwerking analyse:
Lasermarkeermachine thermische verwerkingstechnologie: het gebruik van hoge energiedichtheid en geconcentreerde laserstraal, bestraling in het verwerkte materiaal (metaal, plastic, markering, etc.) materiaaloppervlak, het materiaaloppervlak om laserenergie te absorberen, het bestralingsgebied in de thermische excitatieproces, zodat de temperatuur van het materiaaloppervlak (of coating) stijgt, wat resulteert in metamorfose, smelten, ablatie, verdamping en andere verschijnselen, de uiteindelijke vorming van het vooraf ingestelde markeringseffect, omdat het is Het gebruik van hoge temperaturen om de gewenste effect staat daarom bekend als thermische verwerking; bijvoorbeeld glasvezel en halfgeleider enco2 lasermarkeermachines.
Lasermarkeermachine koude verwerkingstechnologie: pas de laatste jaren hebben hightech apparatuur, die een zeer hoge belasting van energiefotonen gebruikt (dit foton wordt over het algemeen een ultraviolette 355nm lichtbron), om het materiaal of de omringende media binnen de modificatie te kunnen brengen, om het materiaal te maken trad niet-thermische processchade op. Dit type verwerking heeft een speciale betekenis bij lasermarkeren vanwege de lage temperatuur die wordt gebruikt en de lagere thermische ablatietemperatuur op de bodem van de doos, zodat er geen "thermische schade" ontstaat als bijwerking van koud schillen en dus geen verhitting of thermische vervorming van de binnenlaag van het te bewerken oppervlak en het omliggende gebied; dus deze vorm van verwerking, waarbij geen gebruik wordt gemaakt van verdamping bij hoge temperatuur, wordt koude verwerking genoemd, deze verwerkingstechnologie is ook de meest geavanceerde lasermarkeertechnologie; leuk vindengroen lichten ultraviolette lasermarkeermachine.
Of de thermische verwerking van de lasermarkeermachine of de koude verwerkingstechnologie de oppervlaktebehandeling van het materiaal is, een verscheidenheid aan stoffen en metalen kan een permanent hoogwaardig fijn markeereffect bereiken, en met het gebruik van drukloze verwerking zal er niet meer worden verwerkt tot schade aan het product veroorzaken, dus de voordelen van geavanceerde lasermarkeertechnologie in de elektronica, printplaten en andere industrieën hebben de voorkeur, en ter vervanging van traditionele markeerapparatuur.
