Ultrasoon reinigenis het gebruik van een ultrasone generator die wordt afgegeven door het kruisfrequentiesignaal, waardoor de transducer wordt omgezet in een kruisfrequentie mechanische oscillatie en zich verspreidt naar het medium, dat wil zeggen in de vorm van een reinigingsvloeistof "bubbel", het fenomeen van breuk . Wanneer de "cavitatie" op het moment dat het oppervlak van het te wassen object wordt bereikt, scheurt, wat resulteert in een impact van meer dan 1000 atmosferische druk, waardoor het oppervlak van het object, gaten en gaten in het vuil worden verspreid, scheuren en loslaten, zodat het object te zuiveren en schoon te maken.
Laserreinigingstechnologieis het gebruik van hoogenergetische laserstraalbestraling van het werkstukoppervlak, zodat het oppervlak van vuil, roest of coating onmiddellijk verdampt of stript, snelle effectieve verwijdering van reinigende objectoppervlakhechting of oppervlaktecoating, om een schone proces. Het is een nieuwe technologie gebaseerd op het interactie-effect van laser en materiaal.
Het verschil tussen laserreiniging en ultrasone reiniging is dat laserreiniging erg handig is, algemene handmatige reiniging kan worden gedaan zonder dat media direct op het oppervlak van het object kunnen worden gereinigd, voor reiniging van grote oppervlakken en het reinigingseffect van precisieonderdelen is zeer goed, de werktemperatuur in -5 graden ~ 50 graden kan zijn, en ultrasone noodzaak om reinigingsmiddel toe te voegen, hoe hoger de vermogensdichtheid van ultrageluid, hoe sterker het cavitatie-effect, hoe sneller de snelheid, het reinigingseffect. beter, maar voor de precisie van de oppervlakteafwerking zijn zeer hoge objecten, het gebruik van een lange tijd van reinigen met hoge vermogensdichtheid zal cavitatie veroorzaken, corrosie op het oppervlak van het object. Het volume van het ultrasone reinigingswerkstuk is klein, kan submicrondeeltjesverontreiniging niet verwijderen, kan de coatinglaag niet verwijderen, enz., Deze laserreiniging is geen probleem.
Functies voor laserreiniging.
- geen schurende, contactloze reiniging, vermijd secundaire vervuiling.
- hoge reinigingsnauwkeurigheid en controleerbaarheid.
- geen verbruiksgoederen, en milieubescherming.
- Laserreiniging kan verschillende soorten en diktes van verklevingen op het oppervlak van verschillende materialen verwijderen.
- eenvoudig te bedienen, kan met stroom worden bediend, in de hand of met de robot om automatisch te reinigen.
- hoge reinigingsefficiëntie en bespaar tijd.
- systeemstabiliteit en een lange levensduur.
- eenmalige investering, zuinig en efficiënt.
In moderne high-end productiereinigingsgebieden zoals ruimtevaart, spoorvervoer, autoproductie en matrijzenindustrie, zijn er langdurige reinigingsproblemen, hoge precisie-eisen, trage efficiëntie en andere pijnpunten. De marktvraag heeft ook geleid tot een hogere industrie vereisten van de laserreinigingsindustrie.
De kwaliteit van de mal heeft bijvoorbeeld direct invloed op de kwaliteit van de band. Het oppervlak van de bandvorm heeft gesneden patronen of andere patronen, en de vorm zal vaak worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid, dus er zullen veel rubber of andere resten achterblijven in de gesneden groef, wanneer de ophoping tot een bepaalde mate, het zal de vorm van de malstructuur beïnvloeden en uiteindelijk leiden tot de productie van producten voor inferieur, dus het is bijzonder belangrijk om de bandvorm schoon te houden.
Het traditionele reinigingsproces maakt gebruik van een ultrasone reinigingsmachine, ultrasone reiniging kan een negatieve invloed hebben op de productie van mallen, omdat het proces tijdrovend is en de demontage van sommige mallen tijdens het reinigen vereist. Bovendien kan dit proces alleen worden gebruikt voor mallen die zijn gekoeld. Pas nadat de matrijs is afgekoeld, gereinigd en weer opgewarmd, kan een nieuwe productieronde worden gestart, wat tijdrovend en arbeidsintensief is. Laserreiniging van mallen maakt voornamelijk gebruik van het principe van laserreiniging om het vuil op het oppervlak van de mal en de residuen van de productie te verwijderen, wat een fysieke reiniging is, efficiënt, milieuvriendelijk en vrij van vervuiling, met een goed reinigend effect; traditioneel reinigingsproces methoden voor het reinigen van matrijzen zijn divers: zandstralen, droogijs, slijpen, chemisch schrobben, enz., de reinigingsomgeving is niet goed en kan onnodige schade veroorzaken. Laserreiniging in plaats van de originele ultrasone reiniging, het gebruik van kosten met meer dan 50 procent verlaagd, en kan de algehele productkwalificatie aanzienlijk verbeteren.
Laserreiniging en ultrasone reiniging, chemische etsreiniging en andere traditionele reinigingsmethoden vergeleken de voor de hand liggende voordelen: het is efficiënt, snel, goedkoop, de warmtebelasting op het substraat en de mechanische belasting is klein, reiniging voor niet-schade; schaadt de gezondheid van de bediener niet; reinigingsproces is eenvoudig om automatische controle te bereiken, om afstandsbediening van reiniging te bereiken, enz.
