Solderen is een soldeerproces waarbij tinsoldeer wordt opgewarmd en smelt, wat voornamelijk dient als oppervlakteverbinding tussen de te solderen delen. Het smeltpunt is 232 graden. Roestvrij staal heeft daarentegen een veel hoger smeltpunt, meestal boven de 1400 graden. Dit betekent dat er bij hoge temperaturen een aanzienlijk temperatuurverschil ontstaat tussen tin en roestvrij staal. Dit is de reden dat de meeste soorten RVS op de markt niet gesoldeerd kunnen worden, lasersolderen kan niet. Dit komt omdat er een groot verschil is tussen de eigenschappen, smeltgrenzen en sterkte van het basismateriaal en het soldeermateriaal.
Roestvrij staal is een legering waarvan de belangrijkste componenten ijzer, chroom, nikkel en mangaan zijn. Op het oppervlak van roestvrij staal bevindt zich meestal een heel dun laagje chroomoxide, dat slechts enkele nanometers dik is. Deze oxidelaag is de belangrijkste beschermlaag van roestvrij staal, die het oppervlak van roestvrij staal kan beschermen tegen oxidatieve corrosie. Tegelijkertijd is de chroomoxidelaag extreem hard en voorkomt dat externe stoffen chemisch reageren met het roestvrij staal. Daarnaast zijn er verschillen in de chemische eigenschappen van tin en roestvrij staal. Tin is een zure stof; in contact met zuur zullen zure stoffen een chemische reactie veroorzaken. Roestvrij staal daarentegen heeft een betere zuurbestendigheid en zelfs als het in contact komt met zuur, zal er geen significante chemische reactie optreden.
Daarom bevlekt het principe van roestvrij staal het tin niet, ligt in het roestvrijstalen oppervlak van de beschermende laag, kan het oppervlak van roestvrij staal effectief beschermen, is geen geoxideerde corrosie en voorkomt externe stoffen en chemische reacties van roestvrij staal, en tin en roestvrij staal fysieke en de chemische eigenschappen van de verschillen tussen de twee zullen een grotere hechting tussen de twee veroorzaken, onvoldoende om tot antiaanbaklaag te leiden, en dit is ook precies het grootste deel van het roestvrij staal dat niet kan worden tinsolderen.
Hoe kan roestvrij staal worden gesoldeerd?
1, tinsolderen kan worden gelast, slechts een deel van het metaal heeft een goede soldeerbaarheid, kan worden verbonden met tinsolderen. Algemeen koper en zijn legeringen, goud, zilver, zink, nikkel, enz. met goede lasbaarheid, en aluminium, roestvrij staal, gietijzer, enz. De lasbaarheid is zeer slecht, er zijn over het algemeen speciale vloeimiddelen en soldeermethoden nodig.
2, het lassen van roestvrij staal, de vereisten voor tinsoldeer zijn strenger. Een ondermaatse tinsoldeersamenstelling of onzuiverheden die de norm overschrijden, zullen de kwaliteit van het soldeer beïnvloeden, vooral een deel van de onzuiverheden, zoals zink, aluminium, cadmium, enz., zelfs als dit 0,001% van de inhoud is. hebben een aanzienlijke invloed op de bevochtigbaarheid en vloeibaarheid van het soldeer, waardoor de kwaliteit van het lassen wordt verminderd.
3. Voor het lassen van roestvrij staal moeten over het algemeen speciale vloeimiddelen en soldeermethoden worden gebruikt.
Het solderen van roestvrij staal kan slechts enkele afdichtings- en andere beschermende effecten hebben, en kan geen solide las, roestvrij staallassen bereiken of laserlassen gebruiken, en lasersolderen is anders, roestvrij staallaserlassen is het gebruik van gepulseerde laserstralen op de werkstuk tot lokale verwarming tot hoge temperaturen, zodat de oppervlaktemetaalverdamping en verdamping van de vorming van een metallurgische hechtingslaag van een verbindingsmethode, de temperatuur kan oplopen tot meer dan 1400 graden. Het wordt gekenmerkt door: contactloze verwarming, geen thermische vervorming; regelbare temperatuur en tijd, verbetering van de productkwaliteit; productiekosten verlagen; toepasbaar op verschillende materialen (zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, enz.) tussen de delen van de verbinding of reparatie enzovoort. Zichen roestvrijstalen laserlasmachine wordt veel gebruikt in de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, reparatie van mechanische onderdelen en andere gebieden.
1. Vanwege de laseigenschappen van roestvrij staal is de thermische geleidbaarheid, thermische smelting, de lineaire uitzettingscoëfficiënt erg groot, dus het lassen is lastiger. U moet de juiste lastechnieken gebruiken om een goede kwaliteit te garanderen.
2. Er zal lasconstructie plaatsvinden wanneer het residu spat, dus we moeten de bijbehorende beschermende maatregelen goed uitvoeren, zoals het dragen van oogbescherming en helmen, die onze persoonlijke veiligheid kunnen garanderen.
3, lastijd om te behandelen met spatten, deze items zijn zeer gemakkelijk te hechten aan de buitenste laag van roestvrij staal, wat zal leiden tot het gebruik van roestvrijstalen tijdsverandering, kort lassen voordat er anti-spatmiddel op moet worden aangebracht laspoort.
4, lassen, als de bewerking niet geschikt is, is het heel gemakkelijk om defecten in de buitenste laag achter te laten, zoals schade aan de beschermende film, dus het lassen moet in de laskanaalboog plaatsvinden, de sporen in de opening binnenin.
Hierboven vindt u wat informatie over het lassen van roestvrij staal. Uit het bovenstaande kunnen we zien dat het laser-tinlassen niet in staat is om roestvrij staal te lassen, hoewel sommige speciale modellen van roestvrij staal dat wel kunnen, maar alleen in de roestvrijstalen afdichtingsbescherming. De noodzaak om de lasmachine te kiezen kan worden bereikt om de metalen onderdelen te smelten, kies een automatische laserlasmachine van roestvrij staal, u kunt de onjuiste werking van de arbeid veroorzaakt door het verlies verminderen, om de moeite van het rekruteren te voorkomen.
