Apr 27, 2020 Laat een bericht achter

Principe-analyse van driedimensionale laserlasmachine

Het type laserlasmachine is samengesteld uit de kenmerken van laser, evenals directionaliteit, hoge helderheid, hoge intensiteit, hoge monochromaticiteit en hoge consistentie. De hoge warmte die wordt opgewekt door het optische systeem voor laserbundelfocus staat in wisselwerking met de laserlasgegevens om een ​​sterk geconcentreerd warmtebrongebied te vormen. De warmte kan een verbinding afkoelen en lassen en het gebied van het gelaste materiaal smelten na kristallisatie.


Bij laserlassen zijn er twee veelgebruikte lasmethoden. Laseren met één puls wordt voornamelijk gebruikt voor continu lassen met één vast punt en het lassen vormt een rond laspunt; en het andere continue laserlassen wordt voornamelijk gebruikt voor groot dik lassen en snijden, tijdens het lasproces, vormt een continue las. Over het algemeen is de keuze van een laserlasmachine gebaseerd op lasgegevens.


Het driedimensionale robotlaserapparaat is een gloednieuw driedimensionaal lassysteem dat speciaal door ons bedrijf is gelanceerd op basis van de behoeften van de gebruiker. De machine maakt gebruik van glasvezeltransmissie en gebruikt het robotprogrammeersysteem om het laspad te bewerken, wat een revolutie teweeg heeft gebracht in het lassen van vormstukken.


3 D robotlaserlasmachine toepasselijke materialen en velden

Toepasselijke materialen: roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, siliciumstaal, gegalvaniseerde staalplaat, nikkel-titaniumlegering, inconel, aluminium, aluminiumlegering, titaniumlegering, koper en andere metalen materialen.

Toepassingsgebieden: Op grote schaal gebruikt in verschillende productie-industrieën, zoals ruimtevaart, autoschepen, machinebouw, liftproductie, reclameproductie, productie van huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, hardware, decoratie, externe metaalverwerkingsdiensten.


Driedimensionale robotlaserfuncties van de machine

1. De laserbewerkingskop voegt CCD-monitoring en observatie toe, die het laseffect in realtime kan volgen;

2. Na laserfocus is de vermogensdichtheid hoog en kan microlassen worden uitgevoerd;

3. De laserstraal kan na focussering een zeer kleine lichtvlek krijgen, kan nauwkeurig worden gepositioneerd en kan worden toegepast op massaproductie.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek