Aangezien mensen aandacht besteden aan de productkwaliteit, vereist kwaliteitscontrole het vermogen om het productieproces en proces te bewaken. Fiber lasermarkeermachines, als een middel voor het nauwkeurig bewaken van kwaliteitsinformatie, zijn veel gevraagd. Met de volwassenheid en ontwikkeling van lasermarkeervaardigheden, lasermarkering in de afgelopen jaren, zijn er veel nieuwe markeervaardigheden geweest.
Ten eerste de ondiepe sleufmarkering. Ondiepe groefmarkering wordt gevormd in het materiaaluiterlijk van ondiepe groefmarkering. Markering is te diep zal leiden tot de verschijning van de gegevens werd beschadigd, zoals IC-verpakking shell markering van de diepte van de noodzaak om de grootte van een paar microns te regelen. Algemene lasermarkeermethode in plaats van markeermachine en stempelmachine.
Ten tweede, diepe sleufmarkering. Diepe groefmarkering verwijst naar het uiterlijk van de materiaalvorm, een diepe afdruk, voornamelijk voor de verwerking van metalen materialen. Het algemene gebruik van lasermateriaal is het uiterlijk van smelten, transpiratie of herhaald scannen van hetzelfde deel van de diepe groef. Deze methode van laserlasergraveren kan het conventionele etsproces vervangen.
Derde, zwarte (oxidatie) markering. Zwarte markering is het uiterlijk van het materiaal is geoxideerd tot zwarte symbolen. Over het algemeen gebruikt voor staal en metalen delen van de mechanische onderdelen markering. Zwarte markering is ook geschikt voor het markeren van de ferro-, roestvrijstalen en siliconenmaterialen die zich richten op visuele identificatie.
Ten vierde, smeltmarkering. Gesmolten markering markeert het oppervlak van een gesmolten materiaal. In een stofvrij siliciumwafelfabricageproces wordt bijvoorbeeld alleen het uiterlijk van het materiaal gesmolten zonder het binnenste te beschadigen, dus is het nodig om het stof dat door de laser wordt gegenereerd tijdens het markeren te regelen. De algemene selectie van frequentieverdubbelde Nd: YAG-laser (532nm) voor lasermarkering van silicium.
