Traditionele methoden voor het reinigen en verwijderen van materialen, zoals chemische en abrasieve verwerking, bereiken het einde van hun bekwaamheidslimiet omdat ze zowel technisch als ecologisch onhaalbaar zijn voor de strikte reinigingsvereisten, die gestandaardiseerd worden in hoogwaardige productie.
Gedurende de laatste drie decennia is het laserreinigingsproces in de praktijk toegepast voor een reeks productietoepassingen en heeft het een impact op de moderne productie. Ondanks de algemeen erkende verdiensten van het proces in de verwerkende industrie in het algemeen, zijn er enkele negatieve aspecten, waaronder hoge kapitaalkosten, lage productiviteit en een aantal technische problemen, zoals over- of onderreiniging (vanwege de gevoeligheid van laserreiniging tot de procesparameters of de dikte / samenstelling van de verontreiniging). Verwacht wordt dat de recente ontwikkelingen in hoogvermogen nanoseconde en picoseconde gepulseerde lasers de proceslevertijd aanzienlijk zullen verbeteren en de hoge kostenkwesties met het laserreinigingsproces zullen aanpakken. Een belangrijk deel van het onderzoek naar laserverwerking is tegenwoordig gericht op de ontwikkeling van in-process bewakingssystemen en closed-loop besturing van lasermateriaalverwerking, die ook de kwestie van laserreinigingsgevoeligheid voor de laserparameters en variaties binnen de verontreinigingen moet aanpakken. Met de recente ontwikkelingen in de lasertechnologieën wordt verwacht dat laserreiniging een mainstream proces wordt binnen de verwerkende industrie.
