1. Hoge snelheid, grote diepte en kleine vervorming.
2. Het kan worden gelast bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden. De lasapparatuur is eenvoudig. Als een laser bijvoorbeeld door een elektromagnetisch veld gaat, zal zijn straal niet verschuiven; als het in vacuüm, lucht of een gasomgeving wordt gelast, kan het door glas of materialen met transparante straal worden gelast.
3. Het kan vuurvaste materialen zoals titanium en kwarts lassen, en kan ongelijksoortige materialen met goede resultaten lassen.
4. Na laserfocussering is de vermogensdichtheid hoog. Wanneer de krachtige apparaten zijn gelast, kan de beeldverhouding 5: 1 bereiken en de hoogste is 10: 1.
5. Micro-lassen is mogelijk. Na het scherpstellen kan de laserstraal een zeer kleine vlek krijgen en nauwkeurig worden gepositioneerd. Het kan worden toegepast op de montage en het lassen van micro- en kleine werkstukken met automatische productie van grote series.
6. De lasnaad is glad en mooi, en er is geen noodzaak om na het lassen een eenvoudige verwerkingsprocedure te behandelen of deze slechts te vereisen
7. De lasnaad is van hoge kwaliteit en heeft geen blaasgat. Het basismetaalmagazijn kan worden verkleind en geoptimaliseerd. De microstructuur kan na het lassen worden verfijnd. De lassterkte en taaiheid zijn minimaal gelijk aan of zelfs hoger dan het basismetaal
8. Het kan de onderdelen lassen die moeilijk te benaderen zijn. Het heeft een grote flexibiliteit om contactloos lassen op afstand uit te voeren. Vooral de laatste jaren wordt optische vezeltransmissietechnologie gebruikt in YAG-laserverwerkingstechnologie, waardoor laserlastechnologie op grotere schaal wordt gepromoot en toegepast.
9. De laserstraal is eenvoudig te realiseren op basis van tijd en ruimte. Het kan meerdere bundels tegelijkertijd verwerken en meerdere posities verwerken, wat voorwaarden biedt voor nauwkeuriger lassen.
