Lasergraveren zullen een revolutionaire verandering in het proces glas diepe verwerkende industrie. Het is energiebesparing, milieuvriendelijke en sterk geautomatiseerd. Het kan realiseren van standaardisatie, digitalisering, en netwerk-productie, en kan ook realiseren tele-monitoring en operatie, die sterk de intensiteit van de arbeid van de werknemers verminderen zal. En verbetering van het arbeidsmilieu te bevorderen, en sterk verbeteren van productie-efficiëntie en product rang, is een ideale upgrade van traditionele proces glasverwerkende technologie.
Allereerst, energiebesparing: de laser gebruikt is in het algemeen 2 watt naar 5 watt, dat wil zeggen, de laser verbruikt 2-5 kWh voor duizend openingstijden, dat wil zeggen, de transmissieonderdelen worden alleen gebruikt voor een uur, wat is vergelijkbaar met het traditionele zand stralen en crafting w IRE. Het afdrukproces netwerk vereist een macht van tien of dertig of veertig kilowatt, dat is een wereld apart.
Ten tweede, bescherming van het milieu: lasergravure is laser gegraveerd in het glas met geen stof, geen vluchtige stoffen, geen uitstoot, geen verbruiksartikelen, geen vervuiling aan de externe omgeving, deze traditionele zandstralen, scherm afdrukken zure beitsen onmogelijk om te vergelijken, en de werkomgeving van werknemers aanzienlijk kan worden verbeterd.
Bovendien, de mate van automatisering is hoog: nadat de verwerking-object wordt opgezet, het hele productieproces wordt gecontroleerd door het hele proces van de computer en de mate van automatisering hoog is. Vergeleken met de traditionele sandblasting gravure proces, is de intensiteit van de arbeid van de werknemer sterk verminderd. Dus, de laser graveren van glasproductie is relatief eenvoudig om standaardisatie, digitalisering, netwerk productie, en kan ook externe controle en bewerking, en de totale kosten is laag.
