Laserreinigingstechnologie voor het reinigen van composietproductievormen biedt een alternatief voor strengere, minder milieuvriendelijke methoden, met functies zoals automatisering en reiniging met een hoger vermogen.
1. Laserreinigingstechnologie in composietproductie
Samengestelde onderdelenfabrikanten gebruiken in toenemende mate laserreinigingssystemen om productiemotelen schoon te maken, de efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen, terwijl ook de milieu -impact en werkomstandigheden van werknemers verbeteren.
Composietvormige mallen zijn er in verschillende maten en geometrieën en zijn gemaakt van verschillende materialen zoals staal, aluminium en invaller. Traditioneel zijn ze met de hand gepolijst, zandstraald of chemisch gereinigd, maar deze methoden hebben inherente nadelen. Schurende reiniging produceert bijvoorbeeld stof en vluchtige stoffen die de gezondheid van de werknemers beïnvloeden en kunnen afbraak van schimmeloppervlak, voortijdige slijtage en accumulatie van residuen veroorzaken. Zandsterkte of chemische reiniging zijn sterk corrosieve processen die de schimmel kunnen beschadigen en zijn vorm in de loop van de tijd kunnen veranderen.
LaserreinigingGebruikt hoog-energy gepulseerde lasers om harsen, productieresten, afgifte, oxiden, oliën en andere stoffen nauwkeurig te verwijderen. De technologie zorgt ervoor dat het substraat niet is beschadigd en verlengt de levensduur van de schimmel aanzienlijk. De partner Tianjin Company van MRJ is gespecialiseerd in het integreren van laserreiniging met robots en portaalsystemen, en wijst erop dat er veel oplossingen op de markt zijn die aan industriële schoonmaakbehoeften voldoen. Het automatische laserreinigingssysteem kan bijvoorbeeld grote structuren verwerken met complexe oppervlakken tot 22 vierkante meter per uur, en kan ook worden gebruikt voor bindingsbereiding en niet-destructieve testoppervlakbehandeling van koolstofvezelversterkte plastic (CFRP) panelen.
Basisprincipes van laserreiniging
Laserreiniging verwijdert oppervlaktematerialen door ablatie. Nanoseconde laserpulsen worden gericht op het doelmateriaal, en verontreinigingen worden gesublimeerd en verwijderd zonder de substraatstructuur te beschadigen door de parameters zoals golflengte, pulsbreedte en energie -intensiteit nauwkeurig te regelen. Het proces combineert thermische ablatie, fotolytische afbraak en schokgolfeffecten. Vanwege de verschillende absorptiesnelheden van verschillende materialen van laserergie moeten parameters worden aangepast volgens het schimmelmateriaal.
Laserreinigingssystemen hebben twee werkmodi: gepulseerde laserreinigingsmachines gebruiken korte pulsen voor precisie -reiniging, geschikt voor het verwijderen van dunne films en residuen die het substraat moeten behouden; Continue lasers bieden een continue balk, geschikt voor het verwijderen van dikke coatings zoals roest en verf op metalen gereedschap.
Het vermogen van laserreinigingstechnologie om metalen, kunststoffen en composieten nauwkeurig schoon te maken, heeft zijn wijdverbreide acceptatie in industriële productie bevorderd. Bovendien hebben de groeiende vraag naar krachtige laserreinigingssystemen, de verschuiving naar milieuvriendelijke en niet-destructieve reinigingsmethoden en hybride verwerkingstechnologieën geleid tot meer geautomatiseerde oplossingen, dat is precies waar MRJ-Laser verdere ontwikkelingen maakt.
"Met ervaring in composieten, automatisering en laserreiniging optimaliseert MRJ-Laser continu zijn laserreiniging en systeemservicebereik in overeenstemming met de behoeften van de industrie en technologische evolutie," zei Dieze Feng, algemeen directeur van MRJ-Laser.
Een typisch voorbeeld is het zelf ontwikkelde MRJ-systeem met laserreinigingsmogelijkheden. Deze high-speed geautomatiseerde end-to-end composiet prefabrication-oplossing maakt het snijden, sorteren, plukken, vormen, plaatsen, plaatsing, consolidatie en inspectie van maximaal 20 meter droge koolstofvezelplannen en andere composietmaterialen door een reeks eindeffectoren. Het systeem kan worden uitgerust met een optionele automatische laserreinigingsmodule voor schimmelzuivering na het demold van composietonderdelen, waardoor een extra laag efficiëntie aan het proces wordt toegevoegd.
Het bieden van laserreinigingsondersteuning voor dit systeem is de MRJ-FL-serie, variërend van low-power modellen van 30-100 watt tot FL-C1500 en FL-C2000 voor grote krachten voor grote gebieden van dikke materialen. Deze serie is geschikt voor zowel kleine als grote schimmelreiniging en is uitgerust met een afvalverwijderingssysteem. De modellen van 300, 500 en 1000 watt kunnen bijvoorbeeld in 30 minuten een snelle reiniging van bandenvormen voltooien. De precisie stelt gebruikers in staat om de microspring ventilatieopeningen veilig schoon te maken en het probleem van de blokkeerholteholte te vermijden die worden veroorzaakt door traditionele methoden zoals zandstralen.
Als een dynamische en snel ontwikkelende technologie wordt laserreiniging steeds meer op grote schaal gebruikt door fabrikanten over de hele wereld. De voordelen en het gebruik ervan zijn zowel uitgebreid als voortdurend uitbreidend, waardoor een hoge precisie en hoog rendement bij het reinigen van gereedschappen en onderdelen. Vooral bij de composietproductie kan deze technologie verontreinigingen zoals epoxyharsen, polyesters, vinylesterharsen en afgifte -middelen effectief verwijderen, waardoor de onderliggende structuur van de mal wordt behouden, waardoor het hulpmiddel meerdere keren kan worden hergebruikt, waardoor de efficiëntie van de productiecyclus aanzienlijk wordt verbeterd.
