In de context van steeds hogere normen voor ecologische milieubescherming en energiebesparing en milieubescherming, wordt laserlasapparatuur gebruikt als een relatief goede lasprocesvereiste, vooral in combinatie met geautomatiseerde machines, en wordt het steeds populairder. Tegenwoordig wordt laserlasapparatuur steeds populairder. Hoeveel weet u over de procestechnologie van handlaserlasapparatuur?
Een: hoge focus
Laserlasapparatuur moet over het algemeen de corresponderende hoeveelheid onscherpte gebruiken, omdat de uitgangsvermogensdichtheid van het midden van de lichtvlek op het laserfocuspunt te hoog is, het is heel gemakkelijk om in een gat te vervluchtigen. De uitgangsvermogensdichtheid is symmetrischer verdeeld over de parallelle vlakken weg van het laserfocuspunt. Er zijn twee soorten defocusmethoden: positieve onscherpte en negatieve onscherpte.
Twee: laserpuls laser golfpatroon
Wanneer de hoogenergetische laser het oppervlak van het materiaal raakt, zal de oppervlaktebehandeling van het metaal worden beschadigd door 55-97% van de laservermogenreflectie, vooral in de materialen zoals goud, zilver, koper, aluminium, titanium, enz. snel. Tijdens het hele proces van een laserpulslasersignaal verandert de reflectiecoëfficiënt van het metaalmateriaal met de tijdsperiode. EEN
Drie: totale breedte laserpulslaser
De laserpulsbreedte wordt bepaald door de lasopening en het thermische reactiegebied. Hoe langer de pulsbreedte van de laser, hoe groter het thermische reactiegebied. De lasopening neemt toe met het 1 / 2 vermogen van de laserpulsbreedte. De uitbreiding van de totale breedte van de gepulseerde laser zal echter het maximale uitgangsvermogen verminderen, dus wordt het vergroten van de totale breedte van de gepulseerde laser gewoonlijk gebruikt voor laserlassen met warmteoverdracht. De gevormde lasopening is breed en ondiep, vooral voor het lassen van dunne metalen platen en dikke stalen platen.
Vier: uitgangsvermogen dichtheid
De uitgangsvermogensdichtheid is een van de belangrijkste basisparameters bij laserlassen. Kies een hogere uitgangsvermogensdichtheid, binnen het bereik van minuten en seconden kan het oppervlak worden verwarmd om het kookpunt te bereiken, waardoor vergassing ontstaat. Daarom is de hoge uitgangsvermogensdichtheid zeer gunstig voor het verwerken van materiaalverwijdering, zoals het openen van gaten, lasersnijden en lasergraveren. Voor een lagere dichtheid van het uitgangsvermogen duurt het een paar seconden voordat de werktemperatuur van het oppervlak het kookpunt bereikt om de norm te bereiken. Voordat het oppervlak verdampt, bereikt de onderste laag het standaard smeltpunt, wat gemakkelijk uitstekend laserlassen vormt.
