De elektromotor is een van de kernonderdelen van nieuwe energievoertuigen en ontwikkelt zich voortdurend naar een hoge vermogensdichtheid en een hoog motorrendement. De toepassing van vlak geëmailleerd draad kan het effectieve koperoppervlak aanzienlijk vergroten en het koperverbruik verminderen. De koperdraden in de sleuf zijn regelmatiger gerangschikt en de sleuf vol tarief is hoger, waardoor de efficiëntie en vermogensdichtheid van de aandrijfmotor worden verbeterd. De trend van automobielintelligentie en elektrificatie is duidelijk. Door de toenemende vraag naar haarspeld haarspeldmotoren is ook de vraag naar vlak geëmailleerde draden verder uitgebreid. De koperen haarspeld in de motor moet isolatie garanderen en elektrische isolatie bereiken. Deze is meestal bedekt met een laag verf of organische isolatielaag. Voor het haarspeldlassen moet de isolatielaag in het lasgebied effectief worden verwijderd. Mechanisch strippen kan de draden beschadigen en CO2-lasers kunnen de isolatie vaak niet volledig verwijderen. Op basis hiervan heeft Raycus Laser de Flag Series P500MX MOPA gepulseerde fiberlaser ontwikkeld, die efficiënt reinigingsresultaten kan bereiken.
De P500MX MOPA gepulseerde fiberlaser van Raycus heeft duidelijke voordelen
De door Raycus gelanceerde P500MX MOPA gepulseerde fiberlaser kan op grote schaal worden gebruikt bij het snijden van batterijpolen, diep graveren van metaal, reiniging van platte koperdraad, reiniging van batterijpolen, reiniging van positieve en negatieve polen, reiniging van batterijdoospolen, reiniging van elektrolytoppervlakken van batterijdoos, enz. Het is een ideale keuze voor industriële toepassingen zoals fijne verwerking van dunne folies en coatings, oppervlaktebehandeling, microbewerking, fotovoltaïsche cellen, krassen en nieuwe energie. Het neemt een watergekoeld ontwerp aan, met goede stabiliteit, hoge enkele pulsenergie (2 mJ), hoge bundelkwaliteit (minder dan of gelijk aan 1,8), een verscheidenheid aan pulsbreedtes beschikbaar van 20-500ns, herhalingsfrequentie 1-4000kHz, de eerste puls is beschikbaar, het heeft een continue modus, parameters kunnen in realtime worden geschakeld en het heeft een netwerkpoortfunctie.
Ruycus Flag P500MX in de nieuwe energieveld koperen haarspeld haarspeld reinigingstoepassing
Met behulp van de vlaggenserie high-power 500W MOPA laser, is het reinigingseffect hoog en de temperatuur overschrijdt de 40 graden niet tijdens het reinigingsproces, wat de materiaalprestaties niet beïnvloedt. Na het reinigen is het oppervlak schoon en zijn er geen resten en is de ruwheidswaarde licht verhoogd, wat handig is voor haarspeldlassen.
1. Verschillende procesparameters van dezelfde machine, hoe groter het vermogen, hoe sneller het reinigingsritme van platte koperdraad
Tabel 1 is de RFL-P500MX-R met focuslens f=160mm, de testresultaten van het reinigen van geïmporteerde platte koperdraad onder verschillende procesparameters, meestal met behulp van twee gecombineerde procesparameters voor het reinigen, de eerste doorgang is om een grote pulsbreedte en lage frequentie te kiezen om de oppervlakteverflaag te verwijderen, en de tweede doorgang is om een gematigde pulsbreedte en hoge frequentie te kiezen om het oppervlakteresidu te reinigen. De reinigingsgrootte is 30 mm × 5 mm, drie sets testprocesparameters, reinig het oppervlak volledig, stel het onderste metaal bloot en de onderste textuur is gematteerd.
Volgens de derde set procesparameters in Tabel 1 werden de platte koperdraadmonsters met oppervlakteverf of organische isolatielaag getest op ruwheid en temperatuur. De resultaten worden weergegeven in Figuur 2. Het oppervlak werd gereinigd zonder residu. De Ra-waarde vóór reiniging was 0.72μm, en de Ra-waarde na reiniging was 1.17μm. De ruwheidswaarde nam licht toe, wat gunstig is voor het lasproces. Het temperatuurveranderingsbereik tijdens reiniging is 29,7 graden ~40,6 graden, wat weinig effect heeft op het materiaal.
Uit de drie groepen experimenten kan worden afgeleid dat verschillende vermogensbereiken kunnen worden gebruikt om platte koperdraden te reinigen, en dat vergelijkbare proceseffecten kunnen worden bereikt, maar de reinigingscycli variëren sterk. Wanneer het percentage laservermogensaanpassing wordt verhoogd, is de reinigingsefficiëntie sneller en wordt het aantal reinigingstijden verminderd, wat beter kan voldoen aan de vereisten van een hoog productieritme. Klanten kunnen de procesparameters aanpassen en de juiste productiecyclus selecteren op basis van hun eigen vereisten.
Verschillende vermogenslasers reinigen platte koperdraden en de Flag Series P500MX heeft de hoogste efficiëntie, binnen slechts 1 seconde
Platte koperdraden kunnen qua bron worden onderverdeeld in geïmporteerde en binnenlandse. In dit experiment gebruikten we geïmporteerde en binnenlandse platte koperdraden van hetzelfde materiaal. Het belangrijkste verschil tussen de twee is de verschillende oppervlakteverflagen. De dikte van de binnenlandse platte koperdraad is {{0}}.08 mm en de geïmporteerde platte koperdraad is 0,13 mm. We gebruikten ook 4 verschillende vermogenspulslasers (RFL-P100MX/RFL-P200S/RFL-P250MX/RFL-P500MX-R) om de beste efficiëntie van geïmporteerde en binnenlandse platte koperdraden van hetzelfde materiaal te testen, en de reinigingsmaat was 30 mm*5 mm. De resultaten worden weergegeven in Afbeelding 3. We kunnen concluderen dat bij het reinigen van hetzelfde type platte koperdraad, naarmate het vermogen toeneemt, de reinigingsefficiëntie verder wordt verbeterd; en wanneer dezelfde laser wordt gebruikt om geïmporteerde en binnenlandse platte koperdraden te reinigen, is de efficiëntie van het reinigen van binnenlandse platte koperdraden hoger dan die van het reinigen van geïmporteerde platte koperdraden; onder hen is de reinigingsefficiëntie van de Flag Series P500MX laser het hoogst, met de reinigingsefficiëntie van geïmporteerde platte koperdraden van 1,2s en die van binnenlandse platte koperdraden van 0,7s. Dit toont aan dat de efficiëntie van het gebruik van de P500MX laser om platte koperdraden te reinigen kan worden geregeld op ongeveer 1s. Vergeleken met de P100MX laser is de verbetering meer dan 5 keer, wat de productiecyclus aanzienlijk verbetert. Afbeelding 4 toont het effectdiagram van de geteste geïmporteerde en binnenlandse platte koperdraden. De oppervlakteverflagen zijn verschillend en ze kunnen volledig worden gereinigd bij verschillende vermogens.
