De revolutie van de vezellaser naderen
Innovatie bevordert technologische vooruitgang in een explosieve ontwikkeling in de jaren negentig. Glasvezellasers hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop fabrikanten materialen verwerken, waardoor ze sneller, betrouwbaarder en efficiënter snij- en lasmateriaal snijden, zoals sterk reflecterende materialen, ongelijksoortige materialen, extreem dikke of extreem dunne materialen. Fabrikanten en fabrikanten profiteren daarom alleen van hoogwaardige en goedkope productie in dagelijkse benodigdheden, maar in consumentenelektronica en elektrische voertuigen is het moeilijk om de kosten op andere manieren te verlagen.
IPG introduceert een nieuwe quasi-continue modus voor continue lasers die een laserpiekvermogen levert tot tweemaal het gemiddelde vermogen, terwijl het continu lasersnijden mogelijk blijft terwijl de penetratie, penetratiekwaliteit en het vermogen om dikkere materialen te doordringen toeneemt. Hoog piekvermogen vermindert de warmtetoevoer en verbetert de snijkwaliteit en het boorvermogen van precisie- en complexe onderdelen door middel van reinigen en gericht boren van dikkere materialen in quasi-continue (QCW) -modus.
Deze unieke prestatie is afgeleid van het IP-quasi-continue (QCW) diodeontwerp, dat helpt bij het leveren van extreem hoog piekvermogen in een korte inschakelduur en in real-time op de continue (CW) -modus kan worden geschakeld. De quasi-continue (QCW) -modus is speciaal ontworpen voor de nieuwste release van YLR- en YLS-lasers, wat de snij- en boorkwaliteit verbetert, de doorvoer verhoogt en materiaal-, tijd- en bedrijfskosten bespaart.
In tegenstelling tot traditionele vezellasers die een enkele uitvoerstraal voor lasertransmissie gebruiken, stelt de IPG YLS-AMB-oplossing klanten in staat het uitvoerbundelpatroon te wijzigen en de flexibiliteit in een reeks toepassingen te vergroten. Het straalpatroon kan worden aangepast van een centraal punt met een hoge intensiteit tot een grotere ringvormige straal of een reeks ringstralen. Deze technologie heeft een breed scala aan toepassingen in toepassingen zoals snijden, lassen en reinigen.
Qua snijden kan deze technologie worden gebruikt om dikkere materialen te bewerken en de penetratie en snijkwaliteit te verbeteren. Produceert lagere spatten bij het lassen van bepaalde materiaalcombinaties, verbetert de laskwaliteit en helpt het materiaal vóór het lassen te reinigen voor de buitenste ringstraal.
"Met een totaal vermogen van 20 kW verwerkt AMB dikke platen en platen met dezelfde laser en verbetert de verwerkingskwaliteit, terwijl het een toonaangevende elektro-optische conversie-efficiëntie van meer dan 45% IPG laat zien," voegt Ness toe. "AMB opent een nieuwe en flexibele wereld voor onze klanten en biedt klanten de precisie die nodig is voor dun metaal snijden en de kwaliteit en snelheid die nodig zijn voor dik metaal snijden. AMB biedt ook productiviteitsoplossingen voor bepaalde lasconfiguraties. Dit zal de bedrijfskosten helpen verminderen. "
