Automatische lasersoldeermachine heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld en wordt op grote schaal gebruikt in de productie, poedermetallurgie, auto-industrie, elektronische industrie, biomedische geneeskunde en vele andere industrieën. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie, evenals de voortdurende ontwikkeling van technologie naar de fijne microrichting, kan het traditionele op warmtebron gebaseerde tinlasproces niet voldoen aan de behoeften van het bestaande en toekomstige assemblageproces van elektronische apparaten, en het lasersoldeerproces biedt een nieuwe oplossing.
De belangrijkste voordelen van lasersoldeertechnologie zijn snelle verwerking, grote diepte, kleine vervorming, kan microlassen zijn, sommige vuurvaste materialen zoals titanium, kwarts en andere materialen, het laseffect is ook erg goed. Laser-tinlassen wordt veel gebruikt in printplaten, FPC-aansluitingen en montagedelen vanwege het aanpassingsvermogen aan de diversiteit van soldeer, contactloosheid en flexibiliteit.
Het systeem kan automatische draadaanvoer en het smelten van tin tegelijkertijd realiseren. Door de ontwikkeling van systeemintegratie kunnen we klanten een efficiënt en betrouwbaar lasersoldeerproces bieden. Nadat de laser is uitgezonden en gefocust door de laservezel, wordt de continue draadaanvoer gesmolten en uitgespreid naar het werkstukkussen om het zeer nauwkeurige en hoogwaardige laswerk van de producten van de gebruiker&# 39 te realiseren.
Het systeem wordt voornamelijk gebruikt in huishoudelijke apparaten, it, verlichting, auto-elektronica, beveiligingsapparatuur en andere industrieën. Het wordt veel gebruikt bij het lassen van PCB Jack-stukken, draad en andere precisiecomponenten. Het is geschikt voor 0,2 - 1,2 mm tindraad. Het draadaanvoermechanisme is compact, gemakkelijk aan te passen en soepel voor draadaanvoer.
belangrijkste kenmerken
1. Het systeem keurt halfgeleiderlaser met laag piekvermogen goed, die aan de vereisten van soldeerlassen met laag smeltpunt kan voldoen;
2. Contactloze warmtebron, synchrone laserdraadaanvoer, kleine vlek en klein door warmte aangetast gebied kunnen de schade rond de soldeerverbinding minimaliseren;
3. Het systeem integreert de zelfafstemmingsfunctie, door middel van de zelfafstemmingsfeedback van het systeem P, I, D-waarden, waardoor de temperatuurregeling nauwkeuriger wordt en het debuggen gemakkelijker;
4. Volgens het verschil in energievraag van soldeerverbindingen, kan het systeem meerdere groepen lastemperatuurkrommen uitgeven, en verschillende temperatuurkrommen gebruiken om verschillende laspunten in hetzelfde programma te lassen;
5. Het coaxiale temperatuurregelsysteem kan de temperatuur in real time teruggeven, de curve van de lastemperatuur in real time bewaken en registreren;
6. De vlek van infrarode thermometer kan worden aangepast om beter aan de lasvereisten van verschillende grootte van soldeerverbindingen te voldoen;
7. Het systeem heeft een kleine ruimte, een goede warmteafvoer en een hoog beveiligingsniveau;
8. Minder verbruiksartikelen, eenvoudig onderhoud en lage kosten.
