Sinds het invoeren van de 21e eeuw, de krachtige ontwikkeling van geavanceerde productietechnologie naar voren heeft gebracht hogere eisen voor de ontwikkeling van schip lastechniek, waardoor het schip lastechniek heeft hebben een kwalitatieve sprong voorwaarts in termen van breedte en diepte. Nieuw staal, nieuw lastoevoegmaterialen lassen nieuwe processen en nieuwe lasapparatuur opgedoken, die hebben een enorme impact gehad op schip lastechniek.
In de vroege dagen van laserlassen technologie, werd lage snelheid lassen van dunwandige materialen meestal uitgevoerd. Met de komst van hoger vermogen lasers, is de toepassing van laserlassen geleidelijk aan doorgedrongen tot in de zware industrie. Vergeleken met de traditionele lasproces, heeft de laser lasproces vele voordelen, zoals meer nauwkeurige en diepgaande lassen; de romp onderdelen kunnen snel worden gevormd om vorm profielen; het lassen milieu is minder veeleisend en geen vacuüm of zeldzame gas vereist is. Werken in de omgeving; lassen is flexibeler, Vermijd nauw contact, zodat de bouw veiligheid beter wordt gegarandeerd.
Met de gestage ontwikkeling van methoden, processen en apparatuur lassen, zijn groot schip productiemethoden geleidelijk geëvolueerd van klinken te lassen. Uit de vroege gas lassen, booglassen, aan hedendaagse laserlassen. De continue ontwikkeling van scheepsbouw technologie heeft geleid tot belangrijke veranderingen in de scheepsbouw materialen en schip ontwerp. Met de continue verbetering van laserapparatuur en de verbetering van de technologie krijgt laserlassen meer toepassingen in schip fabrikanten.
