De komst van batterijen kan veel eerder zijn geweest dan we dachten, zelfs terug naar het koninkrijk Parthia in het Midden-Oosten meer dan 2000 jaar geleden. Op dat moment, mensen gebruikten een pot gevuld met azijn, waarin een ijzeren staaf gewikkeld in koper werd vastgesteld, en een spanning van enkele volt werd gegenereerd. Dit is ook de vroegste uitvinding van de batterij opgenomen. Tegenwoordig zijn er vele soorten batterijen, waaronder lithium batterijen, batterijen, No.5 batterijen of No.7 batterijen, enz.
In de afgelopen jaren, de meest betrokken consument elektronische producten, zoals TWS (true wireless Bluetooth) headset, smart watch, slimme luidspreker, enz., knop batterij is over het algemeen samengesteld uit master chip, batterij, flexibele printplaat en controller, waaronder de batterij kosten goed voor ongeveer 10% - 20%. Neem luchthavens Pro als voorbeeld, het bevat drie batterijen: twee hoofdtelefoons en een batterij in het oplaadcompartiment. De batterij in de headset is een nieuwe oplaadbare knop batterij. In vergelijking met andere elektronische producten, de knop batterij in TWS oortelefoon is een nieuwe oplaadbare batterij, en de verwerkingstechnologie is moeilijker dan de traditionele wegwerp knop batterij, dus de waarde hoger is.
De traditionele knopcelverwerkingstechnologie is een soort weerstandslassen die het thermische effect van weerstand gebruikt om het soldeer en de batterijshell te smelten. Hoewel deze lastechnologie is handig en low-cost, de nadelen zijn duidelijk, zoals alleen gebruikt voor enkel materiaal lassen, lelijke lasmerk, onnauwkeurige soldeer gezamenlijke grootte en gemakkelijk te oxideren en zwart te maken, en grote rand. Tijdens de werking wordt het beïnvloed door de werking van de apparatuur en het personeel, en het is gemakkelijk om de veiligheidsproblemen te veroorzaken, zoals soldeerchip die eraf valt en de spanningsval van de batterij op het lasbeen. Daarom is weerstandslassen niet langer geschikt voor de verwerking van nieuwe knoopbatterijen met hoge kwaliteitseisen.
De nieuwe knop batterij wordt meestal toegepast op de printplaat in het proces van verwerking, en de pinnen moeten worden gelast op het oppervlak. Afhankelijk van de behoeften van verschillende printplaten, de vormen van laspennen zijn vaak divers. Tegelijkertijd zijn de laspennen van de nieuwe knoopbatterij complexer en is het weerstandslasproces niet professioneel. Gezien de bestaande weerstand lastechnologie kan niet voldoen aan de hoge kwaliteit lassen eisen van nieuwe knop batterij, veel knop batterij fabrikanten richten hun aandacht op laser lastechnologie.
Laserlassen technologie kan voldoen aan de diversiteit van de knop batterij verwerkende technologie, zoals lassen van ongelijke materialen (roestvrij staal, aluminiumlegering, nikkel, enz.), onregelmatige lasbaan, uitstekende lasuitstraling, stevige laswerk, meer gedetailleerde laspunten en nauwkeuriger positionering lassen gebied. Bovendien kan laserlassen het product ook consistent maken en de schade aan de batterij verminderen en het afval van grondstoffen voorkomen.
De voordelen van laserlassen proces van de nieuwe knop batterij zijn als volgt:
1. Met een hogere energiedichtheid is het gemakkelijker om de materiaalabsorptiedrempel te bereiken (vooral voor hoge antimaterialen);
2. Het kan een verscheidenheid van lassen sporen graphics te realiseren. Zoals sinuslijn, spiraallijn, spiraalpuntvorm, enz.
3. Kleinere lasvlek, grotere breedteverhouding van de lasdiepte, groter contactgebied en grotere lassterkte en trekkracht kunnen onder de zelfde steungrootte worden verkregen;
4. Hoge vermogensdichtheid. Het lasprincipe is anders dan het traditionele lasprincipe op basis van grote gesmolten zwembad, dat meer lijkt op inleglaseffect, en kan een hogere lassterkte verkrijgen, vooral bij het lassen van ongelijke materialen, die de productie van broze verbindingen kunnen verminderen.
Om het hoofd te bieden aan de snelle ontwikkeling van elektronische producten en de toenemende vraag naar nieuwe markt voor knopbatterijen, heeft Zichen laser achtereenvolgens een knopbatterij dubbelstationlasplatform, een flexibele printplaat van de knop en andere soldeerapparatuur ontwikkeld. Ondertussen heeft het diverse knop batterij pin lassen proofing, laser en automatische soldeerapparatuur oplossingen voor vele knop batterij ondernemingen Etc.
