Met de vooruitgang van automatisering in de elektrische machines, automobiel-, spoorweg-, scheepvaart-, ruimtevaart- en andere industrieën, wordt laserlas technologie meer en meer toegepast. Laserlasapparatuur zal zich ook ontwikkelen in een multi-patroon, multi-power richting.
Momenteel zijn er drie soorten lasers op de markt: vezel, gepulseerde Nd: YAG en CO2-laserbronnen. Deze drie soorten lasapparatuur hebben voldoende ruimte gekregen voor ontwikkeling en zijn hergebruikt in krachtige bewerkingen. Maar sommige toepassingen zijn niet zo, zoals ultradunne materialen.
Het lassen van ultradunne materialen is een ultrafijne technische activiteit, die hoge eisen stelt aan laserstralen: energieconcentratie, kleine vervorming en flexibiliteit van het lassen, anders veroorzaakt dit virtueel lassen of doorbranden. En deze voordelen hebben fiberlasers.
De vlek van de fiberlaserstraal na het focussen is zo klein als 10 micron, zodat de soldeerverbindingen erg klein zijn. En omdat het een continue golflaser is, voldoet deze aan de hoge vermogensdichtheid die vereist is voor batch- en continu lassen. Op het gebied van ruimtevaart met hoge eisen aan lichtgewicht heeft vezellassen van dunne materialen voor dunne materialen grotere voordelen en is het de focus geworden van onderzoek in de luchtvaartindustrie. Met de looptijd van gerelateerde projecten en technologieën zullen fiberlasers steeds meer worden gebruikt in soldeertoepassingen.
Koelvereisten voor vezellasergelaste platen
Kijk niet naar de fijne verwerking van dit soort laserlaser. In feite is het niet "aangepast" en wordt het goed onderhouden. Zolang het correct wordt bediend en gebruikt, is de levensduur erg lang. Onder hen is de selectie van laserkoeler de sleutel. Eerst moet de laserkoelmachine voldoende koelcapaciteit en vervolgens stabiliteit hebben. Bovendien heeft de waterkwaliteit ook invloed op de laser (optionele ionenfilteroplossing).
