In de vacuümcoatingapparatuur werken de interne componenten van de holte in de coating gedurende een bepaalde tijd, de opgehoopte filmlaag op het oppervlak wordt dikker en dikker, de spanning van de filmlaag zelf wordt groter en tegelijkertijd is er is een probleem van hechting tussen de filmlagen die op verschillende tijdstippen zijn afgezet, wat ertoe zal leiden dat de filmlaag van het componentoppervlak er gemakkelijk af valt, tijdens het coatingproces zal er veel vervuiling op het monsteroppervlak ontstaan, waardoor de coatingopbrengst sterk wordt beïnvloed . Daarom moeten de interne componenten van de caviteit regelmatig worden schoongemaakt. Het reinigen van de coatingapparatuur heeft een zeer positief effect op de efficiëntie en kwaliteit van de vacuümcoatingmachine en kan de stabiliteit van alle wanden en andere componentoppervlakken in het vacuümsysteem onder verschillende bedrijfsomstandigheden aanzienlijk verbeteren.
De interne componenten van de te reinigen coatingapparatuur omvatten de binnenwand van de kamer, het ionenbronrooster, de roterende steun en de verwarmingsdraad.
Traditionele reinigingsmethode en nadelen
1. Zandstralenbehandeling. Aangezien de oxide-diëlektrische film vacuüm-elektronenstraal-dampafzetting bij hoge temperatuur is, is de hardheid van de filmlaag hoog, de veelgebruikte schuurpapierpolijstmethode is niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief, maar ook het reinigende effect is niet goed. Als alleen een zandstraalbehandeling wordt gebruikt, omdat de oppervlaktehardheid van de aluminiumlegering niet hoog is, zullen zandkorrels tijdens het zandstraalproces in het monsteroppervlak worden ingebed en kunnen ze niet netjes worden verwijderd, en deze korrels zullen tijdens het coatingproces eraf vallen vanwege de hoge -snelle rotatie van de componenten, wat de opbrengst van de coating zal beïnvloeden.
2. Elektrochemisch reinigen en elektrolytisch polijsten en ultrasone reinigingsmethoden. Niet alleen kost de noodzaak om de onderdelen van de coatingmachine te demonteren veel tijd en energie, maar het demontageproces veroorzaakt ook onvermijdelijke vervuiling en vereist het verbruik van bepaalde schoonmaakmiddelen, vooral bij het reinigen van grote objecten, en het ongemak ervan.
3. Handmatige handheld laserreiniging. Door de handmatige laserreinigingskop naar elke hoek van de handmatige reiniging van de coatingmachine, maar het gebruik van deze reinigingsmethode voor een lange tijd zal de operator niet alleen de laserreiniging uit de verontreinigende stoffen laten inademen en grote objecten reinigen, handheld focus kan niet stabiel zijn, wat het reinigingseffect en de efficiëntie en de arbeidsintensiteit beïnvloedt.
Daarom is de ontwikkeling van een redelijke reinigingsmethode, met name voor het interne lichaamsoppervlak van de niet-verwijderbare coatingmachine, de oppervlaktereiniging van functionele structuurdelen, hoe de arbeidsintensiteit te verminderen, het schoonmaken handiger te maken en de kwaliteit en efficiëntie van het schoonmaken te verbeteren, de korte geweest board pijnpunt van het dagelijks onderhoud van de coatingmachine.
Coatingapparatuur Laserreiniger Overzicht
De reinigingsmachine voor opto-elektronische coatingapparatuur met golflengte is speciaal ontwikkeld voor het reinigingswerk in de coatingmachine, waarbij laser wordt gebruikt om de binnenkant van de coatingmachine en zijn componenten te reinigen. Het systeem omvat een coatingreinigingskop, systeembeugel, robotbevestiging, collaboratieve robot, robotbasis, 3D-visiecamera, gepulste fiberlaser, schakelkast, bedieningshost, waterkoeler, fiberbeugel, luchtbronapparaat en elektrische balanswagen, geschikt voor reiniging vanuit meerdere hoeken en rondom in de coater, zonder de coater te demonteren, waardoor de bestaande methoden van lage efficiëntie, vervuiling, ongeschikt voor reiniging van grote volumes en andere problemen effectief worden overwonnen. Het overwint effectief de problemen van lage efficiëntie en vervuiling en is niet geschikt voor het reinigen van grote hoeveelheden.
Voordelen van laserreinigingsmachine voor coatingapparatuur
1. Speciaal ontworpen laserreinigingskop in de coatingmachine, geïntegreerde gasbescherming en reiniging en stofafzuiging, en vast focusmechanisme. Verminder lensonderhoud om stabiel schoonmaakwerk te garanderen.
2. Uitgebreide apparatuurconfiguratie, ontwerp van een speciaal elektrisch besturingssysteem, gecoördineerde besturingsrobot, laserbereik automatische tracking, laserreinigingskop normaal werk, configuratie van de overeenkomstige inductiedetectie en -besturing, om de veilige werking van het systeem te garanderen. Stel het respectieve reinigingspad in voor verschillende reinigingsgebieden en stel de bijbehorende bewerkingsbestandsbibliotheek samen. Realiseer afstandsbediening van automatische reiniging.
3. Laserafstandsmeting volgt automatisch de werkafstand van de reinigingslaser om de consistentie van het reinigingseffect te garanderen en de kwaliteit van de reiniging te verbeteren.
4. Configureer filters voor stofadsorptie en -verwijdering om milieubescherming tegen emissies te garanderen. Ontwerp een behuizing om de stofvliegomgeving te isoleren, om de bescherming en veiligheid van het milieu verder te verbeteren.
5. Configureer de waterkoeler om de stabiele en lange werktijd van de laser te garanderen.
6. Geconfigureerd met een follow-me-bewakingscamera om de reinigingskwaliteit te bewaken en te controleren en bijbehorende schermafbeeldingen te maken om te sparen voor de traceerbaarheid van de reinigingskwaliteit.
7. Algeheel lichtgewicht ontwerp, compacte structuur, uitgerust met elektrische balanswagen, gemakkelijke en flexibele beweging.
"Intelligente reiniging" helpt bij het bouwen van een slimme fabriek
Coatingapparatuur laserreinigingsmachineszijn contactloos, hebben geen voorraden, geen toegevoegde vervuiling, hoge regelnauwkeurigheid, geen schade of kleine schade, enz., automatische reinigingsoperaties, zijn efficiënt en stabiel. Het ontwerp van de reinigingskop realiseert de voordelen van een lichtgewicht, geïntegreerde structuur voor bescherming tegen blazen, stofafzuiging, verwijdering, enz. De 6-collaboratieve robot met as wordt gebruikt om langdurig automatisch te reinigen, waardoor instabiliteit van handmatig handmatig reinigen wordt vermeden in de grote coater, terwijl het werkbereik van de robot controleerbaar is om de veiligheid van het personeel te garanderen. Bovendien kan het gebruik van 3D-visierobots voor het automatisch volgen van de werkfocus van het reinigingssysteem worden geleid en gecontroleerd om botsingen automatisch te vermijden, terwijl de specifieke aanpassing van de beginpositie tussen de systeemondersteuning en de coater kan worden geleid en gecontroleerd naar de werkproces in realtime, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de automatisering van de reinigingsmachine wordt verbeterd. Het helpt om een intelligente coatingwerkplaats te bouwen en de kwaliteit en efficiëntie te verbeteren.
