De factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van laserlassen zijn: de energiester van de laserpuls, de diameter van de laser Oost-punt, de frequentie van de laserpuls, de pulsbreedte van de laser, de pulsgolfvorm van de laser, de relatieve lichtabsorptiesnelheid van de te lassen materiaal, de lassnelheid, beschermgas, etc.
Energie van laserpuls: verwijst naar de maximale uitgangsenergie van een enkele laserpuls, eenheid: J (joule). Dit is een hoofdparameter van de laser, die de maximale energie bepaalt die de laser kan produceren. Afhankelijk van het doel van schimmelreparatie kan de laserenergie onder 70 j aan de behoeften van elke gelegenheid voldoen, ongeacht hoeveel energie wordt verspild of helemaal niet. Bovendien nemen het volume van de laservoeding en het volume van de radiator toe, wat het gebruiksefficiëntie van de voeding vermindert.
Focusdiameter van laserspot: Dit is een uiterst belangrijke parameter die de ontwerpprestaties van laser weerspiegelt, eenheid is (mm), die de vermogensdichtheid en het verwerkingsbereik van de laser bepaalt. Als het optische ontwerp van de laser&# 39 redelijk en geavanceerd is, is de laserenergie-ster geconcentreerd en is de focus nauwkeurig, kan de diameter van de laservlek binnen het bereik van 0 worden geregeld. {{{{6} }}} mm - {{{2}} mm en of de diameter van de laserfocus kan worden geregeld binnen 0 {{2}} mm is een strikte test voor de lasergenerator. Algemeen ontworpen lasers in China willen alleen de kosten verlagen. Daarom is de verwerking van laserapparaten eenvoudig, het ontwerp is niet rigoureus, de laserdivergentie in de holte is ernstig, wat het moeilijk maakt om nauwkeurig scherp te stellen. De laservlekdiameter van de laseruitvoer kan eenvoudigweg niet de nominale 0 bereiken. {{{2}} mm, maar kan slechts het minimum van 05 mm bereiken. Vanwege de divergentie van de laser kan de uitvoer laserstraal kan zich niet in een regelmatige cirkel bevinden, wat resulteert in het fenomeen dat het daadwerkelijke laserbestralingsgebied te groot is en de lasnaad wordt weggenomen. Dat wil zeggen dat door de onnodige laserstraling aan beide uiteinden van de lasnaad de twee uiteinden van de lasnaad concaaf lijken. Dit fenomeen heeft een bijzonder ernstige invloed op de reparatie van de gepolijste mal en maakt de mal soms zelfs gesloopt. Tongpu' s laser is goed ontworpen, met strikte materiaalkeuze en zorgvuldige foutopsporing, zodat de diameter van de lichtvlek van de laseroutput nauwkeurig kan worden gecontroleerd, zodat de minimale grootte van de focusvlek 0 kan bereiken. { {2}} mm en kan traploos worden aangepast binnen het bereik van 0 {{2}} mm en {{2}} mm, waardoor het internationale geavanceerde niveau wordt bereikt.
Frequentie van laserpuls: Dit is het vermogen om weer te geven hoeveel pulsen de laser in een seconde kan uitzenden. De eenheid is (Hz). Allereerst moet worden uitgelegd dat het lasmetaal de energie van laser gebruikt. Als het laservermogen constant is, hoe hoger de frequentie, hoe kleiner de uitgangsenergie van elke laser. Daarom moeten we rekening houden met de verwerkingssnelheid om de uitgangsfrequentie van de laser te bepalen wanneer de laserenergie voldoende is om het metaal te smelten. In het geval van laserreparerende schuurmiddelen, heeft 15 Hz aan de lasbehoeften kunnen voldoen. Een te hoge frequentie zal de laserpulsenergiester te laag maken, wat resulteert in lasfalen.
Pulsgolfvorm van laser: voor het verwerken van lassen met pulslaser is laserpulsgolfvorm een belangrijk probleem bij pulslaserlassen. Wanneer een laser met hoge intensiteit op het oppervlak van het materiaal invalt, wordt 60% - 98% van de laserenergetische sterren gereflecteerd door het metalen oppervlak en verandert de emissie van de plaat met de oppervlaktetemperatuur. Daarom hebben verschillende metalen verschillende laserreflectiviteit en laserbenutting. Om effectief te lassen, is het noodzakelijk om verschillende golfvormen van laser in te voeren, zodat de metalen structuur bij de las op de beste manier kan kristalliseren, dezelfde structuur kan vormen met het basismetaal en een hoogwaardige las kan vormen. Over het algemeen gebruiken huishoudelijke machines goedkope enkelvoudige golflaservoeding, dus de lasflexibiliteit is laag, het is moeilijk aan te passen aan het lassen van verschillende vormmaterialen en moet vaak opnieuw worden bewerkt, wat de tijd van lasmaterialen verspilt en kan leiden tot sterven schroot. Verschillende metalen materialen hebben verschillende reflectie en absorptie van laser, maar dezelfde laserstraal kan verschillende laseffecten op verschillende metalen veroorzaken en hun penetratie, lassnelheid, kristallisatiesnelheid en hardheid beïnvloeden, dus het lassen met één rechthoekige golf kan de eisen van verschillende vormen van metaallassen. Tongpu TPM intelligente laservorm reparatie lasmachine gebruikt de unieke intelligente golfvormtechnologie in China om de hoge flexibiliteit van het laserlassysteem te bereiken. Het kan de golfvorm aanpassen aan verschillende toepassingsmomenten, zodat de metalen structuur van de las consistent is met het basismetaal. Na het lassen van de mal of metalen onderdelen bereikt de hardheid van de las hrc50-hrc 58, wat echt niet-destructief lassen tot stand brengt en de kwaliteit van reparatielassen aanzienlijk verbetert.
