Vergeleken met infrarood lasers, zijn ultraviolet lasers en materialen in feite moeilijk te ermee. In het bijzonder, de ultraviolet (355 nm) output van een triple-frequentie solid-state laser diode gepompte absorbeert veel meer dan in lange golven. Het ondergaat dan een luminescentie chemie (in plaats van een photothermal) effect met de vuller of pigment in de plastic. Meeste kunststoffen zijn wit en het pigment is titaandioxide (TiO2), die een grote hoeveelheid ultraviolet licht absorbeert en dan verandert de kristalstructuur. Dit zorgt ervoor dat het materiaal naar donkerder en vormen een gladde, uiterst scherpe mark binnen het materiaal in plaats van op het oppervlak.
Sinds het merk eigenlijk binnen het materiaal is, het geeft niet een broeinest aan de bacteriën, en het merk is bijna onmogelijk om worden gewijzigd of beschadigd zonder beschadiging van het materiaal zelf. Bovendien, aangezien dit een koude werkproces, is er eigenlijk geen warmte getroffen zone en geen verandering in het omliggende materiaal. Bovendien betekent het hoge absorptie van ultraviolet licht dat materialen kunnen worden verwerkt met behulp van lagere laser kracht. Ten slotte omdat ultraviolet licht meer strak dan infrarood licht richten kan, ondersteunen ultraviolet lasers complexe high-resolution markeringen zoals tweedimensionale codes.
