De toepassing van lasermarkeermachines in de medische industrie, met de ontwikkeling van de medische industrie, lasermarkering en codeermachine, spelen een belangrijke rol in de productielijn. De markeerapparatuur geeft de unieke persoonlijkheid van het product weer door middel van verpakkingen, die de onderneming zijn om de consument te winnen. sleutel. In de medische industrie is markeren belangrijk omdat het product tracking en identificatie mogelijk maakt. UV-lasermarkering wordt gebruikt in de medische industrie voor duidelijker, langer durende en betere resultaten.
Eisen voor het markeren van medische producten
In vergelijking met andere industrieën hebben medische producten hogere eisen voor markering. Sommige medische producten, zoals pillen, worden oraal ingenomen en sommige, zoals katheterstents, worden in het menselijk lichaam geplaatst. Dit vereist dat de markeringen geen bron van verontreiniging worden of andere chemische componenten bevatten. Bovendien moet het markeringsoppervlak glad zijn om bacteriegroei of weefselbeschadiging te voorkomen.
Doel van het markeren van medische producten
Het medische merkteken bevat over het algemeen het batchnummer, het serienummer of andere identificatie-informatie om de productie-informatie van het product te bepalen, wat handig is voor latere traceerbaarheid. Bovendien helpt de markup het probleem van namaakproducten op te lossen. Veel vervalste producten worden direct afgescheurd van het etiket op de fles en opnieuw geëtiketteerd, maar in feite kan het medicijn niet aan de norm voldoen of is de inhoud verkeerd. Medische markers moeten dit vermijden door een uniek serienummer te gebruiken dat moeilijk te wissen en moeilijk te repliceren is.
In dit stadium gebruiken inline-bedrijven over het algemeen inkjetprinters en zijn er duidelijke tekortkomingen:
De traditionele codeerapparatuur verbruikt een grote hoeveelheid speciale inkt, het verbruik van het materiaal is groot en de kosten zijn te hoog;
Inkjetprinters hebben vaak met inkt verstopte spuitmonden en vereisen professioneel onderhoudspersoneel;
De productstijl is enkelvoudig en het markeereffect is gemakkelijk te wissen en te veranderen, wat de geloofwaardigheid van het product beïnvloedt;
Het milieubewustzijn van mensen is voortdurend verbeterd en de eisen voor inktveiligheid en lage vervuiling zijn hoger en hoger geworden.
Door de snelle ontwikkeling van de industrie zijn de traditionele inkjetprinters niet in staat om het tempo van de ontwikkeling bij te houden. Laserjetcodering is in de industrie alom gebruikt vanwege zijn unieke niet-besmette anti-namaak eigenschap.
Voordelen van lasermarkering
De traditionele markeermethode is inktprinten. De diepdruk-offsetmethode wordt gebruikt om de pil in te prenten. Deze methode heeft een lage kostprijs, maar de verbruiksartikelen zoals inkt worden zwaar verbruikt en de markering is gemakkelijk te dragen, wat niet bevorderlijk is voor de traceerbaarheid en namaak. Lasermarkering is een contactloze markeermethode waarvoor geen verbruiksartikelen nodig zijn en die duidelijk is gemarkeerd en niet is versleten. Lasermarkering heeft geen wisselwerking met het materiaal, waardoor een glad, duidelijk merkteken in het materiaal ontstaat dat voorkomt dat bacteriën groeien en het materiaal niet beschadigt.
