Als lasapparatuur van hoge kwaliteit, hoge precisie, lage vervorming, hoge efficiëntie en hoge snelheid worden lasmachines in de afgelopen jaren een belangrijk hulpmiddel voor de verwerking en productie van metalen materialen en worden ze in toenemende mate gebruikt in de automobielindustrie en andere velden. Laserlassen moet een laserstraal met hoge intensiteit uitstralen naar een metalen oppervlak. Door de interactie van de laser en het metaal, absorbeert het metaal de laser en zet het om in warmte om het metaal te smelten en vervolgens af te koelen om een las te vormen.
Dit type lassen heeft niet alleen een hoge mate van automatisering, maar ook een hoge lassnelheid, en het is ook handiger om lassen van elke gecompliceerde vorm uit te voeren. Met de voortdurende verbetering van lasertechnologie zijn steeds meer ondernemingen begonnen met het testen van laserlassen en lasersnijden, en hebben ze een ontwikkelingstrend van bloei laten zien.
Hoewel het laserlasapparaat vergeleken met de traditionele lasmethode duur is, is de eenmalige investering groot en zijn de technische vereisten ook hoog. Momenteel is de toepassing in de Chinese industrie nog steeds beperkt, maar de productie-efficiëntie is hoog en de automatische besturing is eenvoudig te realiseren. Het maakt het ideaal voor grootschalige productielijnen en flexibele productie.
Vanwege de kleine laserspot van de laserstraal en de hoge vermogensdichtheid kunnen sommige materialen met een hoog smeltpunt en legeringen met hoge sterkte worden gelast. Omdat bovendien de door warmte aangetaste zone van het laserlassen klein is, is de materiaalvervorming klein en is geen volgend proces vereist. Tijdens het gebruik is de laserstraal gemakkelijk te sturen en te focussen, en realiseert de transformatie in alle richtingen, en het laserlassen heeft een hoge productie-efficiëntie, stabiele en betrouwbare verwerkingskwaliteit en goede economische en sociale voordelen. Deze voordelen hebben ertoe geleid dat steeds meer bedrijven laserlasmachines gebruiken in plaats van traditioneel lassen.
Laserlassen is anders dan lasermarkeren en snijden. Het grootste kenmerk is maatwerk. Lasermarkeren en lasersnijden kan grootschalige en batchproducten produceren, maar lassen is moeilijk te doen omdat de vraag voor elke klant anders is, waardoor laserlassen moeilijk te massaproduceren is. Met de komst van internet en gepersonaliseerde vereisten, ervaren kleine en middelgrote systeemintegrators en automatiseringsbedrijven echter een geometrische groei, en er is een toenemende vraag naar toepassingen voor laserlassen, die aanzienlijke veranderingen zullen ondergaan.
Lasermarkeren is goed voor meer dan de helft van de totale laserverwerkingsmarkt. Uit de ontwikkelingsgegevens van de laserindustrie in 2016 begon de markt voor lasersnijmachines echter uit te breken en de snijapplicaties begonnen zich te verspreiden. Op de huidige nationale en internationale tentoonstellingen is duidelijk te zien dat steeds meer laserbedrijven geleidelijk een groter aandeel hebben ingenomen. Na de opkomst van lasermarkeren en de opkomst van lasersnijden wordt aangenomen dat laserlassen het volgende laserveld wordt is het explosiepunt.
