Laserlassen bewerkingstechnologie is een uitgebreide technische apparatuur die foto-elektrische technologie, lasproces, automatische controle, materiaaltechnologie toepassing, mechanische productie basis en product appearance design integreert. Het wordt weerspiegeld als een complete set van apparatuur en apparatuur, en weerspiegelt ook de intelligente verwerkingstechnologie.
Laser lasmachine heeft de voordelen van hoge precisie, hoge efficiëntie, goede oppervlakte gladheid en mooie uitstraling. Daarom wordt het veel gebruikt in de hoge precisie lasindustrie, zoals brillen, hardware fabriek, elektronische fabriek, handdecoratie, sanitair, keuken benodigdheden, enz.
De verwerkingsstap is het uitstralen van de laserstraal naar het oppervlak van de verwerkte stalen onderdelen. Nadat de laserstraal automatisch door het optische systeem is gericht, is de laserfocusvermogensdichtheid 104-107w / cm2. Met behulp van de interactie tussen de laser en het te lassen object kan in zeer korte tijd een sterk geconcentreerd warmtebrongebied in het gelaste gebied worden gegenereerd. De warmte-energie maakt het gelaste gebied smelten en kristalliseren tot een solide soldeerverbinding Weld kraal vormen.
Volgens de selectie van lasers en verschillende werkmethoden zijn er twee gangbare lasmethoden. Een daarvan is pulslaserlassen, dat voornamelijk wordt gebruikt voor vast lopend lassen met één punt en dun metaallassen, dat een reeks cirkelvormige soldeerverbindingen produceert; de andere is continu laserlassen, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het lassen en lasersnijden van grote en dikke metalen materialen, en genereert een continue laskraal in het lasproces.
In het hele lasproces is de laserstraalfocuspositie een van de belangrijkste basisparameters van het controleproces. Onder de nodige laserkracht en lassnelheid kan de focus alleen in het bereik van het beste deel liggen om een grotere penetratie en goede laskraalvorm te krijgen.
