In de afgelopen jaren, de toepassing van roestvrij stalen plaat wordt meer en meer op grote schaal gebruikt in schimmel reparatie, hardware ambachten ter plaatse lassen, elektronische componenten, roestvrij stalen sanitair, kraan, mobiele telefoon shell stud, roestvrij stalen elleboog gewricht, klok en horloge, precisie mechanische producten en ga zo maar door. Daarom wordt het verpakken en lassen van ultradunne roestvrijstalen producten erg belangrijk. De traditionele lasmethode is moeilijk om de kwaliteit van plaatwerk lassen te garanderen, maar laserlassen heeft de voordelen die traditionele lassen niet kunnen evenaren, die effectief kan verminderen lasfouten. In de laserlasindustrie zijn er veel fabrieken met laserlassen roestvrij stalen werkstuk, en het laseffect van laserlasmachine is ook zeer goed. Het is ook een goede keuze voor 304 roestvrij staal om laser lassen natuurlijk vast te stellen.
Als een soort austenitisch roestvrij staal heeft 304 roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid, hittebestendigheid en geen magnetisme. De corrosiebestendigheid is beter dan die van roestvrij staal uit de 200-serie. Het heeft ook een goede hoge temperatuurbestendigheid, goede lasbaarheid, lage gevoeligheid voor koude en hete scheuren, goede hete werkbaarheid zoals stempelen en buigen, en geen hotspot, die kan zo hoog zijn als 1000-1200 graden.
Het lassen van roestvrijstalen plaat is altijd een lastig proces geweest. Het traditionele koude lassen of secundair lassen heeft te veel thermisch effect, dat gemakkelijk door te branden en vervorming kan veroorzaken. Veel klanten gebruiken touch lassen om het probleem op te lossen, maar het is gemakkelijk om defecten zoals sporen op het oppervlak van het werkstuk en niet mooi genoeg veroorzaken. Met de opkomst van laserlasmachine voor roestvrijstalen plaat, hoeven werknemers alleen materialen te laden en te lossen om de hele lasautomatisering te realiseren, De defecten zoals lasvervorming, zwartmaken, doorbranden en sporen in het lasproces zijn volledig opgelost. Na de productie wordt aangetoond dat het laserlassen van roestvrijstalen plaat goed kan voldoen aan de procesvereisten zonder de daaropvolgende buigbehandeling van stoomboot te beïnvloeden. Het realiseert niet alleen de lasautomatisering, verbetert de lasefficiëntie en opbrengst, maar verlaagt ook de productiekosten van klanten.
Veel klanten vragen hoe dik 304 roestvrij stalen plaat kan worden gelast door laser lasmachine?
De lasdikte is vooral afhankelijk van de laserkracht van de roestvrijstalen lasmachine. De lasnaad van ongelijksoortige metalen laser precisie spot lasmachine onafhankelijk ontwikkeld door daxinhua is stevig en mooi, de warmte getroffen zone is klein, en de las is plat zonder poriën. De lassterkte en taaiheid zijn ten minste gelijk aan of zelfs hoger dan het basismetaal. De lassnelheid is snel, en de efficiëntie kan worden verhoogd met 10 keer in vergelijking met de traditionele vaste optische pad of lassen gezamenlijke lasmodus Het heeft grote voordelen op het gebied van kleine vlakbaan lassen.
Is laserlassen gerelateerd aan plaatdikte?
De diepte van laserlassen is gerelateerd aan de eigenschappen van materialen, waaronder materiaaldikte, lassen van koolstofstaal en titanium materialen. Het is zeker onmogelijk om dezelfde parameters te selecteren.
Het probleem van hoe dik een laserlasmachine kan lassen gaat vooral over stalen platen met verschillende diktes van 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm en 5 mm, en lasmachines met verschillende vermogens van 200 W, 300 W, 600 W en 1000 W.
1. YAG laser lasmachine: het laseffect is goed als de dikte binnen 3mm ligt.
2. 300W laser lasmachine: stapel lasdikte is niet meer dan 1,5 mm, natuurlijk, soms de parameters ingesteld voor iets dikkere punten kan ook worden gelast, en de penetratie sterkte en thermische vervorming zijn over het algemeen onaanvaardbaar.
3. 600W laserlasmachine: het kan voldoen aan de eisen van 1,5 mm stalen plaatdikte, minder dan 1 mm penetratiediepte van de keuken, huishoudelijke apparaten, high-speed roestvrij stalen laserlasverwerking.
4. 1000W laserlasmachine: 2mm dikke roestvrijstalen plaat, laspenetratie is vereist, hoe fijner de las, hoe beter. Het wordt aanbevolen om 1000W fiber laser lassen te gebruiken, de snelheid kan oplopen tot meer dan 1m / min, 500W kan ook worden gebruikt, maar de snelheid is traag.
