De oplossing voor het micro-verspanende systeem van elektronische apparatuur bestaat voornamelijk uit drie delen, een is de lasersnijmachine, de andere is de bijpassende lasermarkeermachine en de derde is de bijpassende laserlasmachine. De vraag naar lasermicromachines is voornamelijk te wijten aan de structurele kenmerken van elektronische apparaten. Aan de ene kant hebben elektronische apparaten verschillende vormen, verschillende materialen en ingewikkelde structuren. Aan de andere kant zijn hun wanden relatief dun en is de verwerkingsnauwkeurigheid relatief hoog.
Typische voorbeelden zijn SMT-sjablonen, behuizingen voor laptopkoffers, achterkant van mobiele telefoon, styluspennen, elektronische sigarettenbuizen, rietjes voor mediadranken, ventielkernen voor auto's, spoelbuizen, warmtepijpen en buizen. Op dit moment hebben traditionele verwerkingstechnieken zoals draaien, frezen, slijpen, draadsnijden, stempelen, boren met hoge snelheid, chemisch etsen, spuitgieten, MIM-verwerking, 3D-printen, etc. hun eigen voor- en nadelen.
Het materiaal van zijn constructie is bijvoorbeeld erg breed. Het heeft een goede oppervlakteverwerkingskwaliteit en matige verwerkingskosten, maar het is niet geschikt voor het verwerken van dunne wanden. Hetzelfde geldt voor frezen en slijpen. Het oppervlak van de draadsnede is echt heel goed, maar de verwerkingsefficiëntie is laag. De efficiëntie van het stempelen is zeer hoog, de kosten zijn relatief laag en de vorm van de verwerking is ook beter, maar de braam van de gestempelde rand van de fabrikant van de laserlasmachine en de indicatienauwkeurigheid ervan zijn relatief laag. De efficiëntie van chemisch etsen is zeer hoog, maar het belangrijkste is dat de milieuproblemen een steeds prominentere vereiste zijn op alle niveaus. Shenzhen heeft de afgelopen jaren strenge eisen op het gebied van milieubescherming, dus veel fabrieken die zich bezighouden met chemisch etsen zijn verhuisd. Dit is het grootste probleem in de architectuur van elektronische apparaten.
Op het gebied van de fijne verwerking van precisie dunwandige onderdelen heeft lasertechnologie de kenmerken van sterke complementariteit met traditionele bewerkingsprocessen en is het een nieuw proces geworden met een steeds bredere marktvraag.
Op het gebied van de precisie van de verwerking van dunwandige onderdelen heeft de door machinefabrikanten van Shandong ontwikkelde lasersnijmachines voor microbewerking een sterke complementariteit met traditionele bewerkingsprocessen. Bij lasersnijden kan het elke complexe openingsvorm van metalen en niet-metalen materialen verwerken, proofing Handige en lage proofingkosten. Fijne verwerkingsprecisie (± 0,01 mm), kleine spleetbreedte, hoge verwerkingsefficiëntie en minder hangende slakken. Het verwerkingsrendement is hoog, in het algemeen niet lager dan 98%; bij laserlassen zijn de meeste nog steeds verbonden in het metaal, en sommige zijn gelast door niet-metalen materialen, zoals afdichtlassen van medische buisfittingen en buisfittingen, transparant spuitgieten van auto's. Stuklassen; lasermarkeren kan elke afbeelding (stroomnummer, QR-code, logo-markering, enz.) lasergraveren op het oppervlak van metalen en niet-metalen materialen. Het ontbreken van lasersnijden is dat de kosten nog steeds hoger zijn dan bij het bewerken.
Momenteel hebben lasermarkeermachinefabrikanten in lasermicromachineapparatuur bij de toepassing van elektronische apparatuurverwerking de volgende gerelateerde toepassingen. Lasersnijden, inclusief SMT roestvrijstalen sjabloon, koper, aluminium, molybdeen, nikkel titanium, wolfraam, magnesium, titanium, magnesiumlegering, roestvrij staal, koolstofvezel ABCD-onderdelen, keramiek, FPC elektronische printplaat, stylus roestvrijstalen buisfittingen, aluminium audio , Slimme apparaten zoals luchtreinigers; lasersnijden, blind doorvoeren en lassen, inclusief roestvrij staal, composiet batterijdeksels, enz .; lasersnijden, lassen, markeren, inclusief aluminium, roestvrij staal, keramiek, kunststof, mobiele telefoononderdelen, elektronisch keramiek, enz..
