Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt bij de verwerking van metalen en niet-metalen materialen, wat de verwerkingstijd aanzienlijk kan verkorten, verwerkingskosten kan verlagen en de kwaliteit van het werkstuk kan verbeteren. De moderne laser is het "zwaard" geworden van het "snijdende ijzer en de modder" die mensen zich voorstellen.
Het hele systeem bestaat uit een regelsysteem, bewegingssysteem, optisch systeem, waterkoelsysteem, rookafvoer en blaasbeschermingssysteem. Het keurt de meest geavanceerde numerieke controlemodus goed om meerassige koppeling en energievrij energiesnijden van de laser te realiseren, en ondersteunt DXP. PLT, CNC en andere grafische formaten en de interface grafische verwerkingsmogelijkheden versterken; het gebruik van superieure prestaties van de geïmporteerde servomotor en transmissiegeleidingsstructuur om een goede bewegingsnauwkeurigheid bij hoge snelheid te bereiken.
Lasersnijden wordt bereikt door energie met een hoge energiedichtheid toe te passen die wordt gegenereerd door laserfocus. Onder besturing van de computer wordt de laser ontladen door een puls, waardoor een geregelde herhaalde hoogfrequente gepulseerde laser wordt uitgestraald om een straal van een bepaalde frequentie en een bepaalde pulsbreedte te vormen, en de gepulseerde laserstraal wordt doorgelaten en gereflecteerd door de optische laserstraal. pad en gericht door de groep met focusseerlens. Op het oppervlak van het bewerkte object wordt een subtiele plek met een hoge energiedichtheid gevormd en het brandpunt bevindt zich in de buurt van het te bewerken oppervlak om het te verwerken materiaal te smelten of te verdampen op een moment hoge temperatuur. Elke hoogenergetische laserpuls sputtert onmiddellijk een klein gaatje in het oppervlak van het object. Onder computerbesturing worden de laserverwerkingskop en het te verwerken materiaal continu ten opzichte van elkaar verplaatst volgens het vooraf getekende patroon, zodat het object wordt verwerkt tot De gewenste vorm. Tijdens het snijden wordt een coaxiale luchtstroom met de straal door de snijkop uitgestoten en het gesmolten of verdampte materiaal wordt uit de bodem van de spleet geblazen (opmerking: als het geblazen gas en het materiaal dat wordt gesneden een thermische reactie produceren, is de reactie zorgt voor snijden De extra benodigde energie, de luchtstroom koelt ook het snijvlak, vermindert de door hitte beïnvloede zone en zorgt ervoor dat de focusseerspiegel niet wordt vervuild). Vergeleken met traditionele plaatbewerkingsmethoden heeft lasersnijden een hoge snijkwaliteit (smalle spleetbreedte, kleine door hitte beïnvloede zone, gladde snede), hoge snijsnelheid, hoge flexibiliteit (elke vorm kan vrij worden gesneden) en een breed scala aan materialen. Aanpassingsvermogen en andere voordelen.
