Laserreinigingsmachines hebben bij veel klanten de voorkeur gekregen door de voortdurende verbetering van technologie, en ze zijn geleidelijk aanvaard door mensen. De voordelen van laserreinigingsmachines zijn steeds belangrijker en handiger geworden. Als een geavanceerde methode voor het snijden van materiaal, wordt laserverwerking steeds meer geaccepteerd door producenten van plaatwerk. Met de voortdurende vooruitgang van computerbesturingstechnologie en optische technologie worden de verwachtingen van mensen ten aanzien van hun verwerkingsmogelijkheden steeds hoger. Deze verwachting gaat niet alleen over het kunnen snijden, maar ook over het goed snijden en snel snijden. Het antwoord dat gegeven kan worden is natuurlijk onlosmakelijk verbonden met de prestaties van de verwerkingsmachine, en de kwaliteit van het verwerkte materiaal beïnvloedt ook rechtstreeks het effect van het antwoord. In Europa en de Verenigde Staten, waar laserbewerking eerder in de jaren tachtig begon, stellen fabrikanten van laserbewerkingsmachines specifieke kwaliteitseisen voor de staalproductie, zodat er een laserspecifiek staal is dat verschilt van gewoon staal maar een hoge prijs heeft . En aangezien laserverwerking het belangrijkste te accepteren snijmiddel wordt, worden gewone stalen platen van 25 mm of minder gemaakt van professionele lasermaterialen als standaardmaterialen. Vanwege de snelle ontwikkeling van China en het onvermogen om de staalproductie aan te passen, is er een onderscheid tussen Chinees staal en geïmporteerd staal. Het belangrijkste verschil ligt in een aantal redenen, zoals het gehalte aan onzuiverheden in staal en de behandeling van staaloppervlak en transport en opslag, wat de huidige situatie van moeilijk snijden van Chinese platen heeft veroorzaakt. De huidige productie van ruwstaal in China is niet alleen 's werelds eerste, maar ook meer dan 50% van de wereldwijde productie. Ontwikkelingslanden en zelfs sommige ontwikkelde landen zoals Australië en Zuid-Korea gebruiken ook Chinese platen voor kostenbesparingen. Daarom verwachten ze dat Chinees staal zich aanpast aan lasers. Snijden is niet zo goed als het onderzoeken en voorstellen van methoden en voorstellen die inferieure materialen met een hoge kwaliteit kunnen produceren. In dit artikel worden enkele gedachten naar voren geschoven.
Problemen bij het verwerken van platen
1. Probleem met perforatie van koolstofstaalplaat
Bij de verwerking van dikke platen is de perforatietijd goed voor een groot deel. Laserfabrikanten hebben snelle perforatietechnologie ontwikkeld, die representatiever is voor hoogenergetische perforatie (diepe gaten). Het voordeel van deze methode is dat deze snel is (1 seconde, t16 mm). Bijvoorbeeld - hetzelfde hieronder), maar het defect heeft niet alleen invloed op de verwerking van kleine vormen, maar de enorme energie die tijdens de perforatie wordt geïnjecteerd, zorgt ervoor dat de temperatuur van het vel stijgt en dus het daaropvolgende totale snijproces beïnvloedt. Met een kleine krachtpuls voor perforatie is de tijd erg lang (12 seconden), wat leidt tot een afname van de snijefficiëntie en een verhoging van de kosten per eenheid.
2. Problemen met de snijkwaliteit
Het snijgedeelte dat vaak wordt aangetroffen bij het verwerken van middelgrote en zware platen, wordt niet alleen in twijfel getrokken door de kwaliteit van het eindproduct, maar gaat ook gepaard met overbranden en ernstige slakken, zodat de waarde van de laserbewerkingsmachine die niet duur is anders dan andere snijmiddelen. .
3. Probleem met de stabiliteit van het hele bord
Bij de hele plaatbewerking van huishoudelijk staal is er vaak een fenomeen van slechte verwerking in lokale gebieden. Dit fenomeen is soms willekeurig, zelfs wanneer de machine in goede staat verkeert. Om de lokale fouten aan te pakken en de voortgang van het werk sterk te beïnvloeden, volgen hier enkele analyses en tegenmaatregelen van de auteur voor deze onverklaarbare verwerkingsfout.
Hoewel de laserreinigingsmachine ons veel voordelen biedt, moeten we aandacht besteden aan de veel voorkomende problemen tijdens het gebruik, deze op tijd vermijden, op tijd corrigeren en ernaar streven om meer voordelen te bieden via de laserreinigingsmachine.
