Hoewel de laser lastechnologie is meer en meer volwassen nu, de laser lasmachine is meer en meer krachtig, en de machine functies zijn meer en meer, maakt niet uit hoe voortreffelijk en goed het is, kunnen we niet voorkomen dat sommige storingen in het dagelijkse werk van de laser lasmachine, want er zijn geen perfecte mensen, geen perfecte dingen in de wereld. In dit geval moeten we praten over hoe de gemeenschappelijke fouten van Dongguan laser lasmachine op te lossen. Alleen op deze manier kunnen we er beter gebruik van maken, meer producten creëren en ons meer voordelen bieden. Hoe een aantal veelvoorkomende fouten van laserlasmachine op te lossen
1. De redenen voor de afname van het laservermogen na de lasermarkeringsmachine worden gedurende een bepaalde periode gebruikt:
(1) Of de laserholte verandert: fine-tunen van de voor-en achterzijde holte lenzen om de uitgang plek de beste te maken;
(2) Controleren of er sprake is van vervuiling op het volledige omgekeerde en outputmembraan;
(3) Op het oppervlak van de laserstaaf van de lasermarkeringsmachine condensatie ontstaat als gevolg van temperatuurverschil condensatie;
2. Het laservermogen van de lasermarkeringsmachine is normaal, maar de laserstraal kan geen markeringsrol spelen:
(1) Of de aanpassing van het optische systeem nauwkeurig is; (2) of de acoustooptische schakelaar de rol van schakelaar kan spelen;
3. De reden waarom de lasermarkeringsmachine de verwachte markeringsdiepte niet kan bereiken:
(1) Of het laservermogen aan de eisen voldoet; (2) of de acoustooptische uitschakelstroom aan de eisen voldoet;
(3) Of de aanpassing van het lichtpad nauwkeurig is; (4) of het werkstukoppervlak zich op het brandpuntsvlak bevindt;
Aanpassingsmethode voor lichtpaden:
1. Start de koeler volgens de normale opstartvolgorde. Houd er rekening mee dat de koelmachine moet worden ingeschakeld en moet wachten tot de real-time temperatuur van de koelmachine in overeenstemming is met de ingestelde temperatuur vóór de volgende bewerking.
2. Verwijder de beschermhoes van de lasermarkeringsmachine, zorg ervoor dat u deze niet wrijft; de laser- en Q-schakelaarvoeding uitschakelen volgens de normale afsluitmethode.
3. Let op de output en feedback van rood licht op dit moment met een lichtverstellende frequentiemultiplier of whitepaper. Het is beter om de meest ronde en lichtpuntje op het rode licht indicator scherm. Als er meerdere rode lichtvlekken zijn, pas dan de rode lichtindicator aan de afstellende noten van de bundel-expander op zijn beurt totdat aan de vereisten is voldaan.
4. Zet de laservoeding aan, pas de stroom aan op het bereik van 14-15a, bij voorkeur niet meer dan 15A. Gebruik de frequentiemultiplier om te zien of de laseroutput de meest ronde en lichtpuntje is voor de laser.
5. Plaats de frequentiemultiplier achter de straaluitbreider om te zien of er sprake is van laseroutput. Zo niet, pas dan de afstellende moeren langzaam aan en pas ze in volgorde totdat er de helderste en rondste plek is.
6. Langzaam lager de stroom, let op de intensiteit van de lichtvlek op de frequentie multiplier, en pas de aanpassing moer op zijn beurt tot de lichtvlek is de meest ronde en helder.
7. Herhaal stap 6 voor ten minste 4-6 keer om de meest ronde en lichtpuntje te krijgen. Op dit moment moet de stroom minder dan 10a, bij voorkeur niet meer dan 12a.
8. Plaats de frequentiemultiplier op de werktafel. Op dit moment moet de werktafel de focuspositie zijn (ongeveer 22-22,5 cm). Let op de intensiteit van de laserspot, of verhoog de stroom iets om de afstellende moer te verfijnen totdat de sterkste plek is verkregen. Houd er rekening mee dat deze stap is fine tuning.
9. Schakel de Q-schakelaar in voor proefgravure (de parameters voor het graveren van de proef zijn normale markeringsparameters). Als de lichtintensiteit aan de eisen voldoet, is de aanpassing voorbij.
10. Installeer de beschermkap.
