Wat de lasertechnologie in dit stadium betreft, wordt de ontwikkeling van lasertechnologie ook steeds volwassener. Tegenwoordig wordt de laserlastechnologie natuurlijk veel gebruikt. Hoewel de technologie zich blijft ontwikkelen, zijn er nog steeds gebreken. De laserlasmachine produceert bijvoorbeeld soms vervorming wanneer het laserlassen is, dus hoe moeten we vervorming door laserlassen vermijden.
Bij laserlasmaterialen wordt roestvrij staal veel gebruikt en roestvrijstalen plaat als nieuw materiaal, met zijn eigen corrosieweerstand, vervormbaarheid en andere kenmerken, wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-onderdelen en andere industrieën. Laserlassen speelt een zeer belangrijke rol bij de toepassing van roestvrij staal, vooral in de auto-industrie, alle carrosserieën zijn verbonden door stomplassen. Echter, vanwege de gevaren van vele factoren, heeft stuiklassen van roestvrijstalen plaat vervormingsproblemen en is het zeer moeilijk te bedienen, wat de gecoördineerde ontwikkeling van relevante industrieën zal schaden.
De belangrijkste factoren die de vervorming van stuiklassen beïnvloeden, zijn het lassen van wisselstroom, pulsbreedte en frequentie op afstand. Met de toename van de wisselstroom van het lassen neemt ook de totale breedte van het lassen toe, en spatten en andere omstandigheden treden langzaam op, resulterend in oxidatievervorming van het lasoppervlak, vergezeld van ruwheid; met de toename van de totale breedte van de pulsbreedte kan de hardheid van de gelaste stootverbinding worden verbeterd. Wanneer de totale breedte van de pulsbreedte hoger is dan het noodzakelijke niveau, neemt ook het warmteoverdrachtsenergiemetabolisme van het materiaaloppervlak toe en bevordert de vervluchtiging het nachtlichaam om uit het oplossingszwembad te spatten en de doorsnede van het puntlassen te verminderen, wat de hardheid van de terminal zal beïnvloeden.
De schade van lasfrequentie aan lasvervorming van roestvrijstalen plaat hangt nauw samen met de dikte van roestvrij staal en andere factoren. Bijvoorbeeld voor roestvrijstalen plaat van 0. 5 mm, wanneer de frequentie 2 Hz bereikt, is het toevalspercentage van de lasnaad hoger; wanneer de frequentie 5 Hz bereikt, brandt de lasnaad ernstig en is de omvang van de door warmte beïnvloede zone groot, wat resulteert in vervorming. Uiteindelijk is het dringend noodzakelijk om de redelijke manipulatie van de stuiklasvervorming te verbeteren.
