Glas is een kwetsbaar product dat een aantal verwerkingsuitdagingen met zich meebrengt, zoals barsten, schilfers, enz., wat kan leiden tot ernstig verbruik van overmatig materiaal en verspilde arbeidstijd, waardoor de productiviteit afneemt. Met de komst van de laser zijn er nieuwe opties voor glasbewerking geïntroduceerd en met de nauwkeurige besturing van de glaslaserboormachine zijn fijnere en efficiëntere verwerkingsmethoden de nieuwe keuze geworden.
In het verleden, toen de technologie nog niet zo ontwikkeld was, glasboren met een handboor, verwerkingsproblemen, tijdens het boren van gaten in het glas, moet je tijdens het boren water aan de kant van koeling gieten, of het is gemakkelijk om verbreek het probleem, en er is slijtage, bramen die heel normale dingen zijn.
Glaslaserboormachine zal niet tot deze situaties leiden. De machine is samengesteld uit laservoeding, optisch systeem, bewegingscontrolesysteem, computerbesturingssysteem, volgsensor, koelsysteem, verschillende hoofdcomponenten, goed ponseffect, snel, geschikt voor batchverwerking.
Laserboormachine is een contactloze vacuümboormethode, het contact van de potentiaalsensor meet direct de hoogteverandering van het productoppervlak en vervolgens drijft de schuifregelaar de laserkop aan om in de hoogterichting te volgen. Het kan ervoor zorgen dat de afstand tussen het mondstuk en het glas ongewijzigd blijft en het hele proces is automatisch ponsen. Deze verwerkingsmethode kan zonder mallen worden gebruikt en zal het glasoppervlak niet krassen, en het effect is zeer opmerkelijk.
Laserboormachine kan gaten ponsen op elk moeilijk vlak oppervlak en kan gaten van elke vorm ponsen, en na verwerking is de vorm van het gat erg goed, de rand van het ponsen zal geen bramen veroorzaken en het glas zal geen scheuren vertonen , de kwaliteit is zeer goed. Het koelsysteem is ook uitstekend, waardoor de machine 24 uur per dag kan werken met een zeer kleine door hitte beïnvloede zone.
